海盐五金行业冲压模具制造

    板材即将断裂时造成的形状三.冷冲压加工的工艺特点优点:1.冲压加工可以获得极高的生产效率2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关;因此，尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高，冲压耗能少;单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点:1.五金冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高2.模具加工要求较高，不易制作四.模具的基本结构知识冲压模具的分类:①按完成工序的特征分类，模具可分为:冲裁模(落料/分离模);拉伸模;成型模等②按模具的导向形式分类，模具可分为:有导向模和无导向模③按模具完成的工序内容分类，又可分为:单工序模具(工程模)，复合模，连续模大类一般都是依照完成的内容来分类，大部分为单工序模(工程模)第二类就是简单的依照模具上面是否有导向来分类。单工序模(工程模)与复合模都有着重讲下第三大类:单工序模具(工程模):冲压一次行程只能完成一道工序的模具复合模:冲压一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的模具连续模:具有两个或更多工位，材料随压力机(冲床)行程逐次送进一工位。复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。海盐五金行业冲压模具制造

本厂的模具具有品质好、效率高、耐用性好、价格合理等，设备齐全，满足您的各种要求，欢迎各界朋友来图来样定制设计模具，我们坚持以的品质，快的交货期和完善的售后服务携诚为您服务。：多台冲床和液压机，可以生产各种大小形状五金产品。：根据产品生产周期每台冲床每天5千-1万左右。：有经验丰富的调机师傅专业处理生产中的各种疑难杂症，专业的质检人员对产品进行检查，保证产品质量！：有专业的模具维修人员，负责维修处理模具在生产中的问题，定期对模具进行保养，保证模具使用寿命更长，产品质量更好！产品生产过程中免费维修模具！海盐五金行业冲压模具制造对于分离工序，则要求材料具有一定的塑性。

图中：1、上模，2、下模，3、导向杆，4、阶梯孔，5、滚珠，6、顶杆，7、弹簧，8、限位环，9、连接板，10、减速机，11、压辊，12、轴承，13、螺栓，14、卡槽。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作详细的说明。以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其显示与本实用新型有关的构成。本实用新型的一种车门冲压模具，包括上模1、下模2和导向杆3，所述上模1和下模2均设有与车门配合的卡槽14，所述导向杆3竖直设于所述下模2上端，所述上模1设于所述下模2上方，所述上模1与所述导向杆3滑动连接，所述上模1上设有用于驱动所述上模1靠近或远离所述下模2的驱动机构，所述上模1上设有若干与所述卡槽14连通的阶梯孔4，所述阶梯孔4内从上向下依次设有滚珠5和顶杆6。

成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使还料注入模具型。

    因此对于小型、简单的五金冲压模具，可以考虑使用其他材料。四、锌铝合金锌铝合金是一种轻质、易加工、价格适中的材料，适用于制造小型、简单的五金冲压模具。它具有良好的可塑性和加工性能，能够快速成型和加工，同时具有较好的防腐性能和耐磨性。然而，锌铝合金的强度较低，不适合制造需要承受较大压力的模具。因此，对于小型、简单的五金冲压模具，锌铝合金是一个不错的选择。综上所述，根据五金冲压模具的使用场合和性能要求，材料选择取决于多种因素。在选择材料时，需要考虑模具的使用寿命、精度、耐磨性、韧性、价格等多方面因素。总的来说，高速钢和硬质合金是适用于制造精度较高、使用寿命较长的五金冲压模具的比较好的选择；而锌铝合金则适用于制造小型、简单的五金冲压模具。此外，还需要根据具体的使用场合和材料特性进行合理的加工和保护措施，以确保模具的长期稳定运行。单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。海盐五金行业冲压模具制造

冲压模具是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型。海盐五金行业冲压模具制造

工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：(1)应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位，位置要便于观察，好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。海盐五金行业冲压模具制造