沿海石化企业复合材料成型压机原有液压系统油路压力波动明显,夏季车间油温超标,产品成型一致性较差,用电相关指标难以达到厂区管控要求,2025 年与上海朗畏液压股份有限公司合作成套交付高精度变频液压系统,...
机床加工中心的ATC自动换刀系统,对液压动力源的响应速度和可靠性要求较高。换刀动作时间通常在1至2秒内完成,液压缸需要很快伸出和缩回,在刀库和主轴松刀等环节需要可靠的压力保持。朗畏的紧凑型...
珠三角五金加工厂区,数十台立式加工中心老旧液压能耗偏高,换刀效率缓慢,2025年分批搭载朗畏高速款变频液压系统。依托变频调速优势,优化换刀油路响应节奏,缩短工序间隔时长。保留车间原有油路管线,模块化加...
上海朗畏液压股份有限公司推出的停机保压节能液压系统,主要解决传统定量泵液压设备保压阶段持续高压溢流、电能空耗严重的行业普遍痛点。传统液压设备只要开机,电机泵组便保持恒速运转,工件锁模、夹紧定型这类长时...
上海朗畏停机保压液压系统的操控面板采用人机界面,操作人员可通过屏幕查看当前系统压力、电机状态、保压时间、补压次数等参数。参数设定采用密码分级管理,操作工只能查看状态不能修改参数,技术人员和...
小型液压厂商*能供应单一行业机型,企业需要对接多家供应商,沟通、验收、售后流程繁琐,增加人力管理投入。朗畏业务覆盖机床、冶金、注塑、矿山、核电、风电、船舶、航天多个领域,标准化紧凑型变频液压系统适配多...
针对预算有限、不愿大范围停产改造的制造企业,朗畏推出轻量化变频液压系统技改方案,保留原有液压阀体、油箱结构,*替换动力与变频模块,低成本完成节能升级。方案无需拆解原有油路管线,加装适配型变频液压系统动...
矿山、核电、航天、大型压机等非标特种设备,通用液压动力单元难以匹配现场工况,设备适配度低、动作响应慢、故障频次偏多,是行业普遍存在的问题,上海朗畏液压股份有限公司依托非标液压系统定制业务,搭配自研变频...
自2014年成立以来,上海朗畏依托ISO9001质量体系,搭建液压全链路品控体系,覆盖变频液压系统研发、装配、检测、交付全流程。依托自研液压试验台,承接变频液压系统全工况校验工作,从元件入库抽检、油路...
拥有多条不同品类生产产线的综合制造企业,设备型号多样、液压运维分散、能耗数据难以统一管控,上海朗畏液压股份有限公司推出多产线统一配套变频液压系统解决方案,标准化变频液压系统兼容机床、注塑、冶金、压机各...
国内制造行业绿色生产推进过程中,工厂节能改造需求持续增加,上海朗畏液压股份有限公司推出各类变频液压系统,依靠变频液压系统按需供能的结构,帮助车间减少日常用电消耗,贴合企业提质降耗、改善生产环境的发展方...
面向数字化产线升级需求,朗畏推出液压数据一体化配套方案,依托标准化通讯协议,打通全厂液压设备数据链路,联动变频液压系统实现全域管控。统一全系变频液压系统数据接口,兼容存量老旧液压设备,无需改造车间工控...
变频液压系统**逻辑是通过变频器调节电机频率,同步控制液压泵输出流量,机床、注塑、冶金等间歇作业场景适配性极强,朗畏工程师会根据客户设备循环周期定制变频控制程序,让变频液压系统响应速度匹配设备动作节奏...
数控机床、精密压机、模具注塑、航空零部件加工设备对动力输出稳定度有较高要求,上海朗畏液压股份有限公司推出高精度变频液压系统配套方案,依托闭环变频控制结构,让变频液压系统输出线性可调的压力与流量,降低工...