在新能源车用薄膜电容器的制造中,南京中科煜宸开发了激光点阵焊接技术,通过振镜扫描在薄膜端面形成密集的微焊点阵列,实现电容器芯子与引出端子的可靠电气连接。该技术热输入总量极小,不会损伤聚丙烯介质薄膜,焊...
在金属增材制造的材料体系方面,中科煜宸建立了涵盖多类工程合金的粉末材料库,并针对不同工艺进行适配性优化。其提供的材料包括但不限于多种牌号的不锈钢、模具钢,具有高比强度的钛合金及铝合金,以及适用于高温环...
在光学、电子、精密机械等领域,由玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料制造的精密零件需求日益增多,且形状越来越复杂——薄壁、深槽、微孔、曲面等特征并存。传统加工工艺对于这类零件往往力不从心:机械加工难以实现复...
金刚石以其极高的硬度和耐磨性普遍应用于精密刀具、光学窗口、电子散热基板等领域,但其加工难度极大。传统金刚石加工方法存在效率低、损伤大、精度差等问题。中科煜宸水导激光加工技术彻底改变了这一局面。激光能量...
为满足不同层次用户的多样化需求,中科煜宸提供了差异化的金属增材制造设备产品线。这包括面向科研与教育用途的中小型、高灵活性研发型设备,便于进行新材料、新工艺探索;面向工业化原型制造和小批量生产的中型生产...
航天运载器发动机燃烧室中的推力室内壁,需承受高温高压燃气冲刷,传统制造中内壁冷却通道的加工极其复杂。中科煜宸金属3D打印能够直接成形出带有一体化螺旋或纵向冷却槽的铜合金或高温合金内壁,冷却介质流道尺寸...
再制造是循环经济的高级形式,通过对废旧产品进行专业化修复和升级,使其质量和性能达到甚至超过新品。激光熔覆技术是实现再制造的关键手段之一,在工程机械、矿山机械、石油钻采、轨道交通等领域已获得普遍应用。中...
商业卫星的星箭连接环、分离机构等接口部件通常由强度不锈钢或钛合金制成,对尺寸精度和表面完整性有极高要求。中科煜宸水导激光能够对这些关键接口部件进行高精度的轮廓加工,确保与运载火箭的完美适配。加工表面无...
在石油化工庞大的管道网络中,阀门与法兰是控制介质流动、保障系统密封的关键节点。其密封面的完整性直接决定了装置的“跑、冒、滴、漏”水平,关乎安全生产、环境保护与经济效益。石化介质的高腐蚀性、含固体颗粒或...
软件在金属增材制造价值链中扮演着重要角色,中科煜宸重视配套软件的开发与集成。其软件生态通常涵盖几个层面:一是设备控制软件,负责运动控制、激光控制、气氛控制等底层指令执行;二是工艺处理软件,负责将三维模...
真空泵端盖密封面在长期启停循环中容易产生划痕与腐蚀沟槽,导致密封失效,进而影响真空系统的整体性能。中科煜宸激光熔覆技术可对受损密封面进行精确修复,熔覆层厚度控制精细,确保与原密封槽尺寸匹配。选用具有良...
金属增材制造作为一项仍在快速发展的技术,其未来演进方向呈现多元化趋势。中科煜宸持续关注并投入研发的技术前沿包括但不限于:新型高性能合金材料的增材制造工艺开发,如 铝合金、高熵合金、金属基复合材料等;超...
在风力发电机塔筒内部多层平台的焊接中,南京中科煜宸开发了远程激光焊接技术。该技术的工作距离可达一米以上,结合高精度视觉定位系统,能够实现远距离的自动化焊接。远程激光焊接的优势在于无需焊工靠近焊缝作业,...
在模具随形冷却应用取得成功的基础上,中科煜宸金属3D打印技术进一步拓展至轮胎模具的制造与创新。轮胎模具花纹复杂,传统加工难度大、周期长。利用增材制造技术,可以直接打印出带有精细、复杂花纹的轮胎模具模块...
激光熔覆技术在电力电子领域的应用也在拓展。例如,在大功率电力设备中,某些需要兼顾导电性与耐磨性的滑动电接触部件,可以通过激光熔覆特定的铜基复合材料来实现。这种涂层既保持了良好的导电性,又提高了表面的硬...
焊接质量不*取决于焊接过程本身,焊前工件的表面状态同样至关重要。差速器壳体等汽车零部件表面常残留磷酸盐层、氧化层、油污、切削液等污染物,这些杂质如不去除将严重影响焊接质量,导致气孔、飞溅等缺陷。中科煜...
针对金属增材制造零件的机械加工等后处理挑战,需要开发 刀具与工艺。由于增材制造零件往往具有复杂形状、内部型腔和可能的高硬度区域,对其进行铣削、钻孔、攻丝等操作比传统坯料更困难。刀具路径规划需要避开支撑...
在光热电站吸热器管屏的制造中,南京中科煜宸应用激光真空焊接技术进行不锈钢管的拼焊。真空环境确保了焊缝金属在承受高温熔盐腐蚀时具有与母材相当的优异耐蚀性能,这是保证光热电站长期高效运行的关键。该工艺焊接...
在新能源车用薄膜电容器的制造中,南京中科煜宸开发了激光点阵焊接技术,通过振镜扫描在薄膜端面形成密集的微焊点阵列,实现电容器芯子与引出端子的可靠电气连接。该技术热输入总量极小,不会损伤聚丙烯介质薄膜,焊...
中科煜宸激光焊接装备之所以能够实现高质量、高一致性的焊接效果,关键在于其深度融合了先进的智能传感技术。公司的激光焊接设备普遍配备了焊缝跟踪系统,通过视觉传感与激光寻缝技术,实时捕捉焊缝位置偏差,伺服驱...
模具试制与研发阶段,新设计往往需要制作多套不同方案的样件模进行验证,成本压力较大。中科煜宸金属3D打印允许以较低成本快速制造出功能完整的模具嵌件或小型试验模具,用于评估浇口位置、冷却布局或顶出方案。由...
在“双碳”目标的时代背景下,制造业的绿色转型已成为必然趋势。水导激光技术作为一种集激光准确性与水射流冷却性于一体的绿色冷加工技术,具备无热损伤、高材料利用率、低废料排放等关键优势,完美契合“发展绿色制...
船舶与海洋工程装备长期处于高盐雾、高湿度、高腐蚀的海洋环境中,螺旋桨、舵叶、海水泵、管道系统等关键部件的腐蚀和空蚀问题一直是困扰行业的痛点。传统的防护手段如油漆涂层、金属喷涂等存在结合力弱、耐久性差等...
模具是“工业之母”,模具的质量直接决定了产品的精度、外观、生产效率和生产成本。注塑模具、压铸模具在工作过程中承受着高温、高压、高速冲蚀等严苛条件,磨损、腐蚀、粘模是导致模具失效的主要原因。传统的模具表...
随着应用深化,针对金属增材制造零件的特定性能检测与评价方法需同步发展。除了常规的力学性能测试,还可能需要对各向异性、疲劳性能(特别是高周和超高周疲劳)、断裂韧性、动态性能、长期高温性能等进行深入评估。...
在模具制造行业,中科煜宸金属3D打印技术正推动着传统模具设计与制造理念的革新。其中 典型的应用是随形冷却流道的一体化制造。传统模具的冷却水道通常由交叉钻孔形成,为直线型,距离型腔表面较远且不均匀,导...
中科煜宸的选区激光熔化技术(SLM)作为其金属增材制造体系的重要构成,其工作机理在于利用高精度光纤激光器,依照三维模型离散后的切片层数据,在惰性气氛保护的成型舱内,选择性扫描预先均匀铺展的金属粉末薄层...
金属增材制造技术在建筑与工程设计领域,主要应用于复杂节点、定制化连接件或艺术构筑物的制造。中科煜宸的大尺寸DED或SLM技术有能力制造出结构独特、受力优化的金属建筑节点,这些节点可能集成了多种连接功能...
软件在金属增材制造价值链中扮演着重要角色,中科煜宸重视配套软件的开发与集成。其软件生态通常涵盖几个层面:一是设备控制软件,负责运动控制、激光控制、气氛控制等底层指令执行;二是工艺处理软件,负责将三维模...
航空液压系统与燃油系统中的阀体、歧管等零件,内部流道通常呈三维交错分布,传统钻削无法加工弯曲孔道。中科煜宸金属3D打印允许设计者将多个阀块与管路集成为一个整体构件,内部流道可按理想流体动力学曲线自由布...