测振仪的选型和使用是确保监测效果的关键。在选择测振仪时，需要考虑设备的类型、转速、功率、精度要求以及监测的目的等因素。对于一般设备的日常巡检，可以选择功能简单、操作方便的便携式测振仪；对于关键设备或高...

轴系不对中会导致传动系统的能量损耗增加。当两轴存在偏差时，电机输出的动力无法完全传递至从动设备，部分能量会转化为振动能、热能消耗掉，同时设备的运行阻力也会增大。例如，一台功率为 110kW 的水泵，若...

快捷对中模式：为提高对中效率，许多激光对中仪设置了快捷对中模式。在该模式下，当操作人员旋转被测轴时，系统会自动记录预设数量（如 3 个）的测量点，无需人工手动标记与记录。这种模式适用于对中精度要求相对...

不对中问题对设备的危害极为***。以化工厂的离心泵为例，若电机轴与泵轴存在 0.1mm 的径向偏差，在高速运转时，联轴器会承受周期性的额外载荷，这种载荷会传递至轴承，导致轴承内外圈磨损速度加**-5 ...

可视化报告：为您提供精细的设备健康档案振迪检测的每一项激光对中服务结束后，都会为您提供一份详尽、专业的检测报告。这份报告不仅包含“前”与“后”的对中数据对比，以清晰的图表和数字直观展示调整成果，还记录...

挤出机的驱动系统（如减速箱输出轴、螺杆）不平衡会导致挤出机振动，影响物料的塑化和挤出稳定性，增加轴承和齿轮的磨损，降低挤出制品的质量。进行现场动平衡的目的在于，精确测量驱动系统旋转部件的振动，找出不平...

球磨机通常采用边缘传动（如中心传动或边缘齿轮传动），其齿轮系的对中精度直接影响磨机的平稳运行和传动效率。大小齿轮轴线的不对中或平行度偏差，会导致齿轮啮合不良，产生异常噪音和振动，增加齿轮、轴承及轴的载...

振迪检测的激光对中服务具有极强的行业普适性，几乎涵盖了所有拥有旋转设备的工业领域。在电力行业，我们服务于汽轮机、发电机、大型水泵风机；在石油化工行业，是压缩机、泵群、透平机可靠运行的守护者；在冶金制造...

振动培训介绍：振动测试与故障诊断技术在智能制造中的应用培训振动测试与故障诊断技术在智能制造中的应用培训将探讨振动测试与故障诊断技术在智能制造领域的应用前景。培训中，我们将介绍智能制造对振动测试与故障诊...

球磨机是粉磨工艺中的关键设备，其内部钢球和物料的冲击以及筒体旋转会产生较大振动。然而，异常的振动可能预示着衬板松动、筒体裂纹、轴承故障或给料不均等问题。进行振动检测的目的在于，监测球磨机的振动特征，分...

电机与泵组是工业流体输送的**，其稳定高效运行至关重要。然而，在实际安装或长期运行后，电机轴与泵轴之间可能出现不对中现象，包括平行不对中、角度不对中或两者兼有。这种不对中会导致联轴器、轴承承受额外载荷...

食品与医药行业对设备的卫生要求、运行稳定性要求极高，旋转设备（如搅拌罐、输送泵、均质机）的轴系不对中，不仅会影响产品质量，还可能因设备振动导致部件松动，引发卫生安全隐患。例如，食品加工中的搅拌罐若轴系...