全氟烷基物质(PFAS)是目前工业中使用较广的化学品之一。由于这些物质需要长达1000年才能分解,PFAS也被称为“永jiu化学品”。它们因具备防水、防油和防火的特性,被应用于各种消费品中,如特氟龙锅...
纺织机械用耐磨陶瓷件;纺织工业中目前使用大量耐磨陶瓷件,主要有纺纱用导丝轮、拉线轮等各种产品,大多采用高硬度的氧化铝(Al2O3)和韧性好耐磨性好的氧化锆(ZrO2),以及氮化硅和碳化硅陶瓷材料。这些...
人造金刚石粒度较细,适合制造磨具的要求,但机械卡固无法将工具成形。以粉末冶金法制造人造金刚石工具,是粉末冶金技术对金刚石工业再一次推动。粉末冶金人造金刚石工具包括:砂轮修整工具,金属研磨工具,拉丝模,...
碳化硅陶瓷主要合成原料为石英砂和石油焦,世界产能主要集中于中國。碳化硅陶瓷工艺主要包括反应烧结、无压烧结、热压烧结和重结晶烧结四个部分,其中反应烧结市场zuì大,无压烧结性能优异,热压烧结成本高,重结...
面对3D打印技术带来的巨大机遇,汽车行业的参与者应当积极拥抱变革,将3D打印技术纳入自己的业务版图。对于传统车企而言,3D打印可以帮助他们更好地服务日益重要的汽车后市场业务。车企可以利用3D打印,为客...
近年来,3D打印技术在醫療领域的应用发展迅速,成为推动数字医学,精zhun医学和个性化医学发展和临床实践的重要技术手段,已在骨科,口腔科,神经外科,康fu科等多个临床科室得到应用,同时也成为推动再生...
粉体即无数个固体粒子所组成的ji合体,而粉体学顾名思义就是研究粉体基本性质的一门科学。我们日常科研工作中频繁提及的“粒”、“粉”等均属于粉体,两者的区别主要在于粒径差异,粒径<100μm称之为“粉”,...
从2000年开始,美国國家能源部与美国陶瓷协会联合资助并实施了为期20年的美国先進陶瓷发展计划。这个计划将基础研究、技术开发和产品应用几个环节有机地结合起来,共同推进先進陶瓷材料的制备技术发展,其中包...
增材制造是一种新型加工制备工艺,以粉末或金属丝为原材料,应用高能热源(如激光、电子束等)按照预先规划路径使原材料加热熔化,逐层堆积凝固成形。与传统工艺相比,增材制造可以 实现近净成形和无模化生产,能够...
粉体即无数个固体粒子所组成的ji合体,而粉体学顾名思义就是研究粉体基本性质的一门科学。我们日常科研工作中频繁提及的“粒”、“粉”等均属于粉体,两者的区别主要在于粒径差异,粒径<100μm称之为“粉”,...
展望未来,SpinMed神经导管的成功只是3D打印技术在医疗领域应用的一个开始。我们可以期待看到更多类似的创新产品出现。比如,是否可以用类似的技术开发其他类型的组织工程支架?是否可以将这种技术与干细胞...
气相化学还原法;该方法以卤化物为原料,如氯化银。首先制备氯化银晶体,再加热气化变成气体,在氢气的还原气氛中,发生氧化-还原反应,从而生成银颗粒。而对于氧化物气体,还可以使用一氧化碳来作为还原剂。由于反...
粉体的特性还有粉体表面积、孔隙率、粉体强度等就不一一介绍了。除此以外,粉体输送系统方案中还要知道粉体的含水量,水平输送距离,垂直输送距离,每小时的输送量等等,所以在粉体的气力输送方案的...
粉末冶金工艺可以根据对材料性能的要求和零件使用性能在很宽的范围内组合材料成分,主要的粉末冶金产业是铁基机械零件。在出现了气雾化-热等静压结合技术后,粉末冶金材料致密化问题得到解决,粉末冶金不锈钢、高速...
刻蚀技术是SiC器件研制的关键,刻蚀精度、损伤和表面残留物对器件性能至关重要。目前,SiC刻蚀多采用干法刻蚀,其中电感耦合等离子体(ICP)刻蚀因其低压高密度的特点,具有刻蚀速率高、器件损伤小、操作简...
高性能氮化铝粉体是制备高热导率氮化铝陶瓷基片的关键,目前国外氮化铝粉制造工艺已经相当成熟,商品化程度也很高。但掌握高性能氮化铝粉生产技术的厂家并不多,主要分布在日本、德国和美国。其中,日本德山氮化铝粉...
抗冲击能力主要取决于材质性能、厚度、冲击角度等因素,但在这些因素相差无几的情况下,不同形状会承受不同的应力,进而导致材料表现出的抗冲击能力也会有所不同。比如同样材质、同样厚度的耐磨陶瓷片,圆形陶瓷片承...
输送;带式输送机:利用辊轮带动环形带回转输送物料。链板输送机:利用链条带动环形链板回转输送物料。斗式提升机:利用料斗提升输送物料。气力输送机:利用气-固两相流输送粉体物料。水力输送机:利用固-液两相流...
多场gao品質论坛聚焦行业前沿技术与发展趋势展会同期将举办多个gao品質会议论坛,邀请院士教授、行业专jia、企业高管等百余位嘉宾发表主题演讲,从前沿技术工艺、行业解决方案、创新应用案例、产业政策导向...
在美国,用钛合金做进、排气阀的专业厂家较为普遍。进气阀使用Ti-6Al-4V合金,排气阀使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用钛合金制作的进气阀重55g,比钢制阀的重量减轻了35g,而高速性...
随着技术的不断进步,更多的汽车零部件可能会适合增材制造技术。这可以进一步增强该行业修复而不是更换损坏部件的能力,从而带来更大的环境和经济效益。此外,增材制造技术与行业的集成正在推动其他领域的创新,例如...
对于激光烧结工艺,为防止成形过程中的零件翘曲变形,要求SLS成形过程中预热温度设置在330-337℃的(激光烧结窗口)范围内;老化的PEEK fěn末熔点更高,烧结窗口更窄,预热温度设置更是接近400...
国内激光与增材制造产业保持高速发展,应用领域不断渗透拓展。近几年,国内激光与增材制造产业快速发展,市场不断扩大,应用领域已基本渗透到工业、农业、信息、医疗卫生、文娱、科学研究、教育、安全等国民经济发展...
有关统计数据显示,目前我国3D打印规模以上企业有近200家,但其中多为中小企业,研发和技术创新能力相对较弱。近年来,欧美已用3D打印整体火箭、发动机等标志性产品,带动了新兴产业快速发展。多位业内人士表...
针对智能增材制造与设计中多样、复杂的人机协作关系,研究团队借助人-信息-物理系统(HCPS)框架探究了人机共融增材制造的概念并深入讨论了其典型场景与相关挑战。根据人和机器在协作过程中的角色,协作模式被...
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!提高材料性能,创新技术工艺,不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素,中國國际粉末冶金及硬质合金展览会(PM CH...
作为高附加值产业,航空航天工业一直对先进制造技术的开发和采用具有强大推动力。随着该行业对节能减排、轻量化、可靠性和舒适性的要求越来越高,飞机和火箭制造需要越来越多的高性能材料和新设计。传统的制造工艺已...
激光熔覆层干滑动摩损的摩擦系数在0.2~0.3之间,损率比Ti6A14V标样降低约75%~80%。王维夫等采用预置Tribaloy700(T700)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制...
氮化硅(Si3N4)采用氮化硅制成的新款陶瓷基板的挠曲强度比采用Al2O3和AlN制成的基板高。Si3N4的断裂韧性甚至超过了氧化锆掺杂陶瓷。功率模块内使用的覆铜陶瓷基板的可靠性一直受制于陶瓷较低的挠...
为什么要将数字孪生集成到3D打印技术中;数字孪生与3D打印的结合也带来了许多好处,特别是在零件质量控製方面。尽管3D打印已经从zuì初的快sù成型技术发生了很大变化,但随着越来越多的zuì终用途零件进...