现今的防雷引下线按照材料主要可以分为镀锌接地引下线、镀铜接地引下线、铜材引下线。镀锌引下线成本较低，依靠镀锌层防腐，常用的有镀锌圆钢、镀锌扁钢，但是镀锌接地引下线寿命很短，一般2-3年就需要更换，施工较为复杂，维护成本较高。一旦腐蚀严重未能及时更换，将会影响整个接地系统的散流效果，对人员和设备成威胁。镀铜接地引下线成本比镀锌接地引下线要高，但是与镀锌接地线相比具有更好的防腐效果，寿命更长。但是一旦引下线某一段发生破损将会因为铜与内部的钢电极电位不同在潮湿的天气下会加速内部钢的腐蚀，影响接地性能。铜材引下线与镀锌钢、镀铜钢相比防腐性能，稳定性都要优异很多，但是成本非常高，除非在安全要求非常高的地...

试验利用国内常用的镀锌钢为试验，因试验条件的限制，试验选择了四项进行：高温试验，雨水模拟试验，抗弯折试验，摩擦试验。通过试验分析镀锌钢应用于接地体引下线部分的现状镀锌钢防雷引下线是国内现在常用的引下线，其优点在于机械强度高，成本低，表面镀锌层具有一定的耐腐蚀性，磨损试验所造成的电阻率变化平均只有0.13%，几乎不会造成很大的影响，但是通过接地材料腐蚀机理可以推断出，一旦长时间磨损过于导致内部钢材暴露，将会因为内外层材料电极电位的不同而造成镀锌层的加速腐蚀，引下线必须马上更换。在高温条件下，镀锌钢防雷引下线的电阻率变化较高，平均达到9.5%，低温条件下平均电阻率变化达到了9%，可以看出，虽然镀锌...

低温条件下这四种材料的电阻率都有所减小，整体的变化幅度没有高温条件下电阻率变化幅度大，只有镀锌钢在低温条件下与高温条件下变化幅度基本相同。试验可以发现碳纤维具有非常好的耐低温特性，通过查阅资料了解到碳纤维可以耐－180℃的低温，在此条件下，许多材料都变的很脆，而碳纤维在此条件下依旧很柔软。因此，用于接地引下线部分在比较恶劣的条件下依然能够使用。弯折试验下的电阻率变化，内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体＞纯柔性石墨复合接地体＞含碳纤维柔性石墨复合接地体。并且内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体的电阻率变化远大于后两种材料，这是由于在反复的弯折后，由于内部金属与石墨贴合越来越不紧密，导致内部...

采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，...

不同直径下，壁厚2mm钢管硬度变化规律明显，相同处理条件下，直径为25mm和32mm的钢管硬度很接近，均在140HV左右。随着直径的增大，Ф42mm和Ф48mm硬度在130HV左右。这可能是由于直径越大，金属韧性越好，产生形变越明显，压痕也较大，因此硬度值较小。以上分析表明，壁厚是影响钢管维氏硬度的主要因素，直径影响较小，高温高湿作用对钢管硬度有一定的影响。相同直径，相同处理条件下，钢管壁厚增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且随着壁厚的增加，高温高湿作用加速了钢管拉伸强度的降低，且对断裂伸长率增大效果越明显。相同壁厚，相同处理条件下，钢管直径增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且高温高湿作用...

在渭南１１０ｋＶ变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片，（ａ）为Ｑ２３５钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图，（ｂ）为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出，Ｑ２３５钢的表面有大量的坑蚀，整个表面都有残余的腐蚀产物，以腐蚀为主，腐蚀严重；而３０４不锈钢表面基本没有变化，耐蚀性能明显优于Ｑ２３５钢。２．２３０４不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡３个月后的ＳＥＭ和ＥＤＳ分析。ＳＥＭ结果显示，镀锌钢电极表面腐蚀比较严重，出现大面积的锈斑。在镀锌钢的ＥＤＳ图谱中，除了元素锌外，碳钢中的元素大都出现，还出现的盐类成分。四川健坤科技有限公司接地钢材材料符合GB/T3...

锌镁合金中镁作为活泼金属材料，融合渗透到锌的晶粒中，强化了锌的晶界功效，与锌作为整体的阳极来对金属接地体进行阴极保护。首先使被保护的钢质地网结构极化，进而在其结构表面富集电子，使其不产生离子，从而抑制钢质接地网的电化学腐蚀，停止钢质接地体结构的腐蚀。与锌类似，锌镁合金包钢制作的接地材料，虽然熔点只为普通钢材四分之一，但由于其热导率和电导率均较高，因此大电流下的温升远小于普通钢，其作为接地材料镀层是完全可行性的。四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB50065-2011交流电气装置的接地设计规范。宁夏热镀锌接地扁钢接地钢材厂家批发价锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准...

目前，青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢，均存在电化学腐蚀等问题，无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网，大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况，国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试，每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本，对于330kV变电站钢接地装置，50年就需要维护费用40万元，这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果，与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较，表面看起...

石墨复合接地体在一些地区已经试用，并且完全能够达到接地电阻标准，但是在引下线部分依然使用金属材质，但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次，而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布，切成多段缠绕制成，作为引下线长时间暴露在外，长期受阳光照射，雨水影响，石墨会不断脱落露出内部增韧纤维，久而久之甚至会造成外层石墨线脱落，影响整个接地效果。综上所述，研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化，不仅使得杆塔接地系统施工更加简便，也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题，具有重要的理论和工程意四川健坤科技有限公司接地钢材材料符合GB/T3091-...

为了观察３０４不锈钢在实际土壤中的腐蚀情况，进行２个月的埋片实验，并与Ｑ235钢作对比研究。为了进一步研究304不锈钢的土壤腐蚀，以镀锌钢作为对比试验。采集该变电站的原土，用ｍ（去离子水）∶ｍ（土壤）＝１∶１配制模拟溶液，放入两种材料的电极，暴露面积为１．０ｃｍ２，浸泡３个月后取出，用去离子水冲洗干净，用滤纸吸干，真空干燥后，采用日立公司ＳＵ1500型扫描电镜一体机对其表面形貌及膜层化学成分进行分析，加速电压为１５ｋＶ。接地钢材的镀锌要求，就找四川健坤科技有限公司。自贡热镀锌接地扁钢接地钢材厂家批发价现今的防雷引下线按照材料主要可以分为镀锌接地引下线、镀铜接地引下线、铜材引下线。镀锌引下线成本...

锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准、统一领导、统一规划、统一建设的原则，共同深度参与来整体开展信息化建设工作。锌铜镀层接地材料保持了铜的导电性好、泄流快，相对钢质接地体降阻效果好，耐腐且无孔蚀的特性；而利用锌层做牺牲阳极来对接地体进行阴极防腐保护。虽然锌铜镀层接地材料的抗拉强度、折弯、结合力及电导率、大电流泄放能力，均与镀铜钢质材料相似，但其防腐性能优于铜镀钢接地体，这提高了整个接地体的防腐性能和使用寿命。锌铜镀层接地材料与锌镁镀层接地材料在降阻防腐防护的功效基本相同，其均中和了目前冶炼合金的先进技术，符合国内外薄镀层、高耐腐的先进的科学发展理念，确保接地钢材30年的全...

改善杆塔接地能够有效的降低输电线路雷击跳闸率，对于高土壤电阻率地区的杆塔，减小冲击接地电阻是降低雷击跳闸率的关键，而减小接地体冲击接地电阻可以通过延长接地体长度来实现，但是当长度超过一定值时，延长将不再有效。因此研究接地体的有效长度、选取有效长度更长的接地材料，对降低接地电阻有着重要意义。分析接地体有效长度的物理意义，然后运用CDEGS仿真软件计算工程中常用的镀锌钢和柔性石墨复合材料水平接地体的工频接地电阻与接地体长度、冲击接地电阻与接地体长度之间的关系。对比在高土壤电阻率情况下柔性石墨复合接地材料的和镀锌钢材料的有效长度，分析其原因。此后采用冲击散流试验加以验证，然后可以得出结论：高土壤电阻...

当Ф25mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变，热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1．8mm增加到2．0mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8．5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，再增加到2．0mm时，未处理钢管断裂伸长率分别增加9．5百分点、7．0百分点，水浴处理均增加8．5百分点，热空气老化处理均增加6．5百分点。这可能是由于温度升高，若同时再有水的作用，产生腐蚀，壁厚越大，材料均匀性降低，钢管金属膨胀越厉害，使得钢管韧性增大，导致钢管拉伸强度降低，断...

试验利用国内常用的镀锌钢为试验，因试验条件的限制，试验选择了四项进行：高温试验，雨水模拟试验，抗弯折试验，摩擦试验。通过试验分析镀锌钢应用于接地体引下线部分的现状镀锌钢防雷引下线是国内现在常用的引下线，其优点在于机械强度高，成本低，表面镀锌层具有一定的耐腐蚀性，磨损试验所造成的电阻率变化平均只有0.13%，几乎不会造成很大的影响，但是通过接地材料腐蚀机理可以推断出，一旦长时间磨损过于导致内部钢材暴露，将会因为内外层材料电极电位的不同而造成镀锌层的加速腐蚀，引下线必须马上更换。在高温条件下，镀锌钢防雷引下线的电阻率变化较高，平均达到9.5%，低温条件下平均电阻率变化达到了9%，可以看出，虽然镀锌...

我国的接地材料经常使用的是镀锌钢接地材料，由于长期埋入地下，受到土壤温度、湿度、离子浓度的影响，一般在5-10年内就会发生比较严重的腐蚀，虽然通过镀锌层能够起到一定减缓腐蚀的作用，但是由于锌的电极电位比钢更低，是一种更加容易被腐蚀的金属，因此在利用镀锌层防腐的接地体中，为了能够增加使用寿命，大多是增加防腐层的厚度，这样并不能从根本上解决接地体的腐蚀问题，因为在不同的土壤条件下，镀锌层的腐蚀速率不同。例如在郭集变电所、房山变电所、民风变电站、开挖检查发现，镀锌钢接地极的腐蚀均非常严重，而且使用年限都在10年以内，有的甚至3-4年就需要全部更换，因此虽然镀锌钢的一次使用成本较低，但是后期的更换维修...

更重要的是它使得输电系统更加稳定可靠，消除了腐蚀带来的产生事故的隐患。若以需接地整改的线路每年由于绝缘子损坏产生的雷击跳闸故障来看，一条线路若有一次不能重合成功，每次停电5h进行抢修来计算，共损失电量约18万kW·h。几条线路接地改造、停电更换绝缘子、连同其他维护费用年损失费用在10万元左右。若使用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢改造能延长地网使用寿命5年，则可产生50万元人民币的效益，且锌铜合金包钢、锌镁合金包钢接地网的寿命至少比传统方式提高了10～15年，其经济优势十分明显。因此从输电线路的中长期效果来看，锌铜合金包钢、锌镁合金包钢地网的应用，将地网的使用寿命延长到30年以上，这提高了电力建设的...