DFMEA作为一种预防性的质量管理工具,具有多种优势,它可以提高产品质量、增强设计可靠性和稳定性、降低产品在制造和使用过程中的质量问题、提高产品设计质量、符合质量标准和法规要求,同时也可以增强组织能力...
潜在失效模式与影响分析是质量预防的工具,目的是充分利用结构化的系统方法及团队的知识经验,在设计开发早期识别产品使用与生产过程中可能遇到的问题,并在设计开发阶段采取措施防止问题的出现。该工具的应用可以帮...
FMEA有助于对设计中问题的早期发现,从而避免和减少晚期修改带来的损失,使开发的成本下降。产品设计的FMEA还有助于可制造性和装配性的早期考虑,利于实施同步工程技术。FMEA 有助于采用更有利的设计控...
目前有许多 FMEA 软件包可用于开发设计 FMEA 和过程 FMEA 以及用于追踪措施。这些软件包括FMEA 软件和为开发 FMEA 而定制的标准电子表格。公司可以开发自己的内部数据库解决方案或购买...
DFMEA(DesignFailureModeandEffectsAnalysis)是一种用于设计过程中识别和预防潜在故障模式及其影响的方法。它通过系统地分析设计中可能出现的故障模式,评估其严重性、出...
在进行PFMEA分析时,团队通常会按照以下步骤进行:1.确定分析范围:确定需要进行PFMEA分析的产品或过程,并明确分析的目标和范围。2.列出潜在失效模式:团队成员根据其专业知识和经验,列出可能出现的...
故障树分析(FTA)一开始是由贝尔实验室的H.A.Watson所发展的,一开始是因为美国空军第526ICBM系统群的委托,要评估义勇兵一型洲际弹道导弹(ICBM)的发射控制系统。之后故障树分析开始成为...
故障树分析可以分为以下步骤:定义要探讨的不想要事件,不想要事件的定义可能非常困难,不过也有些事件很容易分析及进行观察。充分了解系统设计的工程师或是有工程背景的系统分析师适合定义及列举不想要的事件。不想...