1.齿轮的传统热处理工艺目前，汽车工业普遍采用气体渗碳淬火工艺对齿轮进行热处理，但这种传统的气体渗碳工艺有许多缺点，如:(1)渗碳过程中需要大量的原料气体，大部分经过的原料气体需要和燃烧，从而产生大量的温室气体，污染环境。(2)采用批量热处理，齿轮需要放置在齿条上。一般来说，机架的重量占炉负荷的30%~40%，在机架的加热和冷却过程中造成大量的能耗。(3)渗碳过程中，由于大气的均匀性和温度的均匀性，使初始渗碳时间不一致，导致齿轮渗碳层的均匀性和重复性，而料架的使用寿命及其本身的成本增加了齿轮的渗碳成本。(4)传统工艺要求后清洗工艺，降低了效率，增加了成本。(5)在大批量生产中，不同位置的齿轮在...

四种齿轮故障原因分析1、制造错误齿轮加工误差主要包括偏心率、节距偏差和齿形误差。偏心意味着齿轮的几何中心(通常是一个旋转体)不与旋转中心重合。齿距偏差是指齿轮的实际齿距与公称齿距有较大的误差，齿廓误差是指渐开线齿廓有较大的误差。错误。2、组装错误齿轮装配不当会导致工作条件恶化。当一对啮合的齿轮轴不平行时，只会有齿宽的一端接触，或发生齿轮的直线偏差，使齿轮上的载荷在齿宽方向上不均匀，动态扭矩不能顺利传递。这种情况被称为“一端接触”，这将导致部分牙齿过度负荷，可能导致牙齿破裂。3、润滑不良对于高速重载齿轮，润滑不良会造成齿面部分过热，造成变色、粘接等故障。润滑不良的原因有很多。除油路堵塞、注油孔堵...

齿轮在机械行业中起着重要的作用。要想充分发挥齿轮的作用，需要正确使用齿轮，否则即便是质量好的齿轮也无用。为了使齿轮使用顺畅，以及减少齿轮损坏的可能性。下面跟随泰耀巨齿轮小编一下来了解一下齿轮运行前需要做哪些工作吧！1.检查齿轮和齿条的装配是否正确，如果装配出现问题，那么齿轮运行也会有影响。2.检查轮齿接触是否偏向一端。如果没有发现问题但存在有偏向的情况，那么我们就要经过运转方式来研究及不断的调速，这样才能实现齿轮平稳的运转。3.观察是否有适当的侧隙，齿轮是以适当的间隙运行的。4.运转前，对齿轮、齿条进行润滑。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供数控铣床齿轮，有想法的可以来电咨询！山东齿轮厂齿轮在工...

凸轮轴齿形带轮凸轮轴齿形带轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都很大程度上减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金零件配套举例配套类别零部件名称：汽车发动机；凸轮轴、曲轴正时带轮，水泵、油泵带轮，主动、从动齿轮，主动、从动链轮，凸轮，轴承盖，摇臂，衬套，止推板，气门导管，进、排气门阀座汽车变速箱；各种高低速同步器齿毂及组件，离合器齿轮，凸轮、凸轮轴，滑块，换挡杆，轴套，导块，同步环齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，有需要可以联系我司哦！河...

齿轮加工过程中是很容易出现变形的现象的。有时单从热处理方面采取措施来解决齿轮的变形有一定的困难，要从冷、热加工全过程的各种因素来考虑，具体情况具体分析，采取相应措施，排除或减弱不利因素的影响程度，这是减少齿轮热处理畸变的有效方法。于齿轮热处理畸变的情况很复杂，是全部冷、热加工工序影响因素的综合反映。机械加工产生的残留应力，热处理过程的热应力、组织应力都会对变形产生一定的影响。而它们的影响因素较多，涉及原材料、工件结构形状设计、整个工艺过程、技术要求、机加工方法、加工条件、热处理工艺（加热、冷却）、工装等。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供数控铣床齿轮，有想法的不要错过哦！斜齿轮加工厂相互啮合的两...

完善圆柱齿轮加工过程加工圆柱齿轮齿部的方法（包括直齿、斜齿、人字齿的圆柱齿轮以及齿条和非圆齿轮的齿部切削加工）主要有成形法和展成法两类。 一.成形法切齿 利用与被切齿轮齿槽轮廓相同的成形刀具或成形砂轮，由分度机构将工件分齿逐齿切出，常用的有铣齿、拉齿、磨齿。 二. 铣齿 利用盘形齿轮铣刀在铣床上加工或利用指形齿轮铣刀（见齿轮加工刀具）在有单齿分度机构的滚齿机上加工.前者利用分度头分齿，适于加工中、小模数齿轮；后者适于加工模数大于10毫米的齿轮。由于不同模数或齿数的齿轮齿形不同,在理论上,一把成形齿轮铣刀只适用于加工一种模数和齿数的齿轮。但在实际生产中,为了减少铣刀数量,通常用一把齿轮...

(B2)齿轮啮合精度对断齿影响不大。齿轮的啮合精度虽然对断齿有一定的影响，但对断齿的影响很小。由于齿轮的啮合精度不够，齿轮的接触面不够，就会出现接触应力变大、载荷不均匀的现象，但这并不是造成齿断的主要原因。(B3)牙齿断裂的另一个原因是,负荷太大,牙齿根是有缺陷的,牙齿的弯曲强度是不够的(弯曲强度的主要影响因素是负载作用于牙齿的大小和缺陷程度的牙根。齿轮啮合精度差不会改变齿轮齿上的载荷大小和齿根的缺陷程度，但会增加齿轮齿的接触应力)。(B4)减速机除制造质量差外，在使用中也存在一些问题，如缺油、使用半流体润滑剂等。(B5)异常磨损的制造质量因素包括:②齿轮材料不符合要求，造成异常磨损;②齿轮有...

齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。...

齿轮齿条传动位置精度：齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。齿轮齿条传动：优点：承载力大，齿轮齿条传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s；缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用广的一种机械传动。（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。齿轮传动与带传动相比主要...

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其普遍。齿轮是各种机械设备中的重要零件，大到工程机械，小到家用钟表都有齿轮的身影。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供数控铣床齿轮，欢迎您的来电！温州高精齿轮供应商齿轮加工方法包括成型法和展成法。成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出,优点是能在铣床上就能获得齿轮,在设...

齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的。在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。关于铸造工艺，通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢，因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的铸造工艺。此外，关于中、大型钢铸件，使用石英砂的地板成型工艺几乎是一个的选择。数控铣床齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，用户的信...

齿轮加工方法：4、电火花线切割电火花线切割是电火花线切割的简称。它是在电火花冲孔成形的基础上发展起来的。电火花线切割法可以加工渐开线齿轮，前提是将绘制的线轮廓的CAD版本导入计算机，然后根据轮廓进行切割。电火花线切割分为快线切割和慢线切割。顾名思义，就是路由的速度。慢速丝的外形很好，但是它们的粗糙度很差，所以只适合做样品。后面我们要介绍的三种方法都属于粗加工后的精加工工艺。让我们再看一看!5,剃齿为了找出预留量与变形量之间的关系，剃齿是热处理前的关键工序，是非硬化齿面常见的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮自由啮合运动，借助二者之间的相对滑移，将齿面细的切屑剃除，提高齿面精度。通常...

对于齿轮精加工，剃齿和磨齿之间，哪一种齿轮精加工更加受到人们的欢迎呢？这首先要把一种行业与另一种行业区分开来，比方说，汽车工业使用的齿轮绝大多数还依靠剃齿进行加工，有些企业也会对后端传动装置齿轮进行磨削加工，这只是为了消除环形圆柱齿轮上发生的任何变形。上述提到的齿轮加工时间减少，主要归功于新型齿轮刀具、现代齿轮机床的发展及由此带来的精加工余量大幅减少和磨前齿轮质量的提高；另外，与磨齿机相比，现代数控剃齿机常是价半功倍，可获得热处理前的高精度齿轮等级(高达DIN5-6等级)；而且与齿轮螺纹磨床磨削相比，加工周期也较短。齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！宁波...

软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。数控铣床齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！江西机械高精度齿轮厂家供应制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用...

齿轮加工方法：4、电火花线切割电火花线切割是电火花线切割的简称。它是在电火花冲孔成形的基础上发展起来的。电火花线切割法可以加工渐开线齿轮，前提是将绘制的线轮廓的CAD版本导入计算机，然后根据轮廓进行切割。电火花线切割分为快线切割和慢线切割。顾名思义，就是路由的速度。慢速丝的外形很好，但是它们的粗糙度很差，所以只适合做样品。后面我们要介绍的三种方法都属于粗加工后的精加工工艺。让我们再看一看!5,剃齿为了找出预留量与变形量之间的关系，剃齿是热处理前的关键工序，是非硬化齿面常见的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮自由啮合运动，借助二者之间的相对滑移，将齿面细的切屑剃除，提高齿面精度。通常...

相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供数控...

齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮;灰...

齿轮的种类有哪些：平行轴的齿轮1）正齿轮齿线与轴心线为平行方向的圆柱齿轮。因为易于加工，因此在动力传动上使用。2）齿条与正齿轮啮合的直线齿条状齿轮。可以看成是正齿轮的节圆直径变成无限大时的特殊情况。3）内齿轮与正齿轮相啮合在圆环的内侧加工有轮齿的齿轮。主要使用在行星齿轮传动机构及齿轮联轴器等应用上。4）斜齿齿轮齿线为螺旋线的圆柱齿轮。因为比正齿轮强度高且运转平稳，被使用。传动时产生轴向推力。5）斜齿齿条，与斜齿齿轮相啮合的条状齿轮。相当于斜齿齿轮的节径变成无限大时的情形。6）人字齿轮齿线为左旋及右旋的两个斜齿齿轮组合而成的齿轮。有在轴向不产生推力的优点。相交轴齿轮1）直齿锥齿轮齿线与节锥线的母...

齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级，其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数，其中齿形是指齿的径向形状，齿向是指齿的纵向形状，径跳是指相邻两齿间距离的误差，一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成，6~7级便可使用，而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷，故需要高精度齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降，而国内生产的磨齿机可加工至4~5级，国外进口的高精度磨齿机可加工至3,~4级，更有一些可以加工至2级。而日本标准DIN0级相当于中国评判的4级，一般误差以μm为单位，1μm=0.001mm浙江耀巨齿轮科技有限公司齿轮值得放心。温州模切机齿轮供应商齿轮在我们的日常生活中非常...

如果蜗杆加工成凹形轮廓以缠绕蜗轮，则齿轮组称为双包络蜗轮组，具有动力容量。单包络齿轮组需要对准蜗轮。这些是从锥形坯料切割的齿轮，连接相交的轴。连接轴通常为90度;有时，一个轴驱动一个安装在通轴上的锥齿轮，从而形成两个输出轴。轴的交叉点称，两个齿轮的齿在处会聚。圆柱齿轮的设计导致推力远离。由于轴承的限制，齿轮需要经过精心设计，它们在装载时不会失去对齐。直齿锥齿轮用于机器驱动系统，以实现90度方向变化。它们与正齿轮具有相同的限制，因此不适用于高负荷，高速应用。浙江耀巨齿轮科技有限公司齿轮值得用户放心。温州传动高精度齿轮厂家供应齿轮加工方法包括成型法和展成法。成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出...

精密齿轮磨齿加工流程如何调整精密齿轮（精密齿轮磨齿加工）滚刀的安装角： 切斜齿轮(包括螺旋齿轮)时，合理选择滚刀的螺线方向，对滚切齿轮精度有一定的影响。切齿时希望滚刀的安装角小些(滚刀螺线与被切齿轮螺线同向，其安装角就小)，因为这样，滚刀沿被切齿轮切线方向分力与机床工作台转向相反，也就是滚齿机分度蜗杆对蜗轮的轴向力方向相反，这样可消除蜗轮副的间隙，不易引起振动，从而提高切齿精度.降低表面粗糙度，同时可使滚刀参加切削的刀齿较多，切削条件较好，被切齿轮质量较高：如滚刀的安装角大，参加切削的齿数减少，切削负荷集中，刀齿容易磨损，容易产生振动，被切齿轮质量就差。齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，让您...

为什么很多齿轮的齿是斜的常用的齿轮齿形：渐开线齿形和圆弧齿形。渐开线齿形基本齿廓见GB/T1356-1988。渐开线齿廓啮合传动的特点：1．传动比恒定不变；2.中心距变动不影响传动比；3．啮合线是过节点的直线，但是，相信很多人都会有个疑惑，为什么很多齿轮的齿是斜的？这主要考虑到以下三点原因：1.和平齿相比，轴的位置更自由：比如用斜伞齿的差速器传动轴不一定要和后轴在同一水平面上，如果是平伞齿的话那是必须的。2.降噪，斜齿在同样转速下噪音小过平齿：原因在于斜齿的表面是先点接触，然后过渡到面接触，^后到点接触的。平齿则是线面线的接触。斜齿的过渡更光滑。故因为接触的突然改变而产生的噪音比平齿小很多。3...

齿轮是齿轮箱的重要组成部分，齿轮箱作为一种传动机构，被各种机械设备采用，齿轮箱的工作状况直接影响到整个机器的政策运行，而且根据相关的调查数据分析证明，齿轮箱故障造成机器的损坏占着很大的比重。在对齿轮箱的零件实效情况的统计数据表明，齿轮和轴承的失效比重是^大的，因此就齿轮箱的故障诊断而言，其要点是研究齿轮和轴承的失效机理和诊断方法。齿轮故障诊断的研究^早开始于70年代初期，其诊断方法大致有两大类，一类是根据摩擦磨损原理，是通过研究分析齿轮箱润滑油中的磨屑来诊断齿轮箱中齿轮的状况，另一类是通过对齿轮运行中的动态信号的处理分析来诊断。在正确获取齿轮箱动态信号的前提下，选择有效的信号处理方法是诊断成败...

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。DP齿轮是欧美等国采用的英制齿轮（径节齿轮），是指每一英寸分度圆直径上的齿数，该值越大齿越小。径节DP=z/D(z—齿数，D—分度圆直径，英寸)，以径节DP单位为(1/in)。它与公制的换算关系为m=25.4/DP，也就是说它和我们常用的模数是一样的。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供齿轮，有想法的可以来电咨询！江西进口精密齿轮厂家供应热处理对齿轮加工的物理性能影响热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂...

塑料齿轮因其质量轻、成本低、惰性好等优点在很多领域已经逐步替代了金属齿轮。模具是影响塑料齿轮注射成形质量的关键因素，如何提高模具设计的质量与效率是齿轮模具行业面临的关键共性问题。同时，由于塑料齿轮在注射成形过程中会发生收缩，如何对模具的型腔进行修正，以保证齿轮的成形精度，更是模具设计中的难点。因此，本文对塑料齿轮注射模CAD系统进行了研究与开发。本文首先分析了渐开线齿轮齿廓的形成原理及其相关特性，结合注射成形塑料制品收缩的一般规律，对塑料齿轮注射模型腔修正规则进行了研究，提出了一种快速有效的齿轮型腔修正方法。浙江耀巨齿轮科技有限公司是一家专业提供数控铣床齿轮的公司，期待您的光临！上海汽车发动机...

为什么很多齿轮的齿是斜的常用的齿轮齿形：渐开线齿形和圆弧齿形。渐开线齿形基本齿廓见GB/T1356-1988。渐开线齿廓啮合传动的特点：1．传动比恒定不变；2.中心距变动不影响传动比；3．啮合线是过节点的直线，但是，相信很多人都会有个疑惑，为什么很多齿轮的齿是斜的？这主要考虑到以下三点原因：1.和平齿相比，轴的位置更自由：比如用斜伞齿的差速器传动轴不一定要和后轴在同一水平面上，如果是平伞齿的话那是必须的。2.降噪，斜齿在同样转速下噪音小过平齿：原因在于斜齿的表面是先点接触，然后过渡到面接触，^后到点接触的。平齿则是线面线的接触。斜齿的过渡更光滑。故因为接触的突然改变而产生的噪音比平齿小很多。3...

齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占一定多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此只用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。浙江耀巨齿轮科技有限公司为您提供数控铣床齿轮，期待您的光临！直齿轮销售厂家相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化...

浙江耀巨齿轮科技有限公司机器在实际运行中，齿轮箱是齿轮和轴承同时存在的统一体，由于齿轮箱的齿轮和轴承受力变形，加工误差或故意等原因引起的振动通过各自的途径传向传感器。这种由于相互的关联，相互影响的各个部分组成的信号不能看成是各部分的简单叠加，如何分离。识别不同的故障源，如何提供诊断的灵敏性可可靠性，对于齿轮箱故障的研究有着很重呀的作用，因为这些因素对齿轮箱故障诊断技术在工程实际中的推广和应用更有实用价值。数控铣床齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！江西变速箱齿轮定做齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其普遍。齿轮是各种机械设...

相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。数控铣床齿轮，就选浙江耀巨齿轮科技有...

齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。...