其实某种类型的泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是，泵的部件成本差异是十分的，差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热...

注意事项1.防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。2.防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。3.防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵...

产品用途化学工业:碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。药剂业:半导体用的发光化学物(EL)，农药，医药，水处理化学剂的生产。电镀业:循环过滤各类电镀液。照片业:即现照相系统，X-光片，黑白，彩色，立体照片的冲晒。电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀)，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗:车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。矿业:金属熔...

防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是"静轴承"，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵...

优点介绍由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。1.无需安装底阀和灌引水。2.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。3.无需润滑和冷却水，降低了能耗。4.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。5.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱...

折叠缺点1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于(100目)，质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。5、磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的温度。必须留有一定的富余量，...

折叠优点磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。2、磁...

产品优点1.无泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵;2.泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界耐腐蚀材料(俗称:塑料王)，对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;4.磁铁选用铁氧体磁体，具有良好的磁性，耐高温，不退磁;5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证泵的使用寿命;6.密封采用封闭式静密封，彻底解决了介质泄漏。7.无需和冷却水，降低了能耗。8.直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特...

水泵原理：水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。离心泵按照控制原理可分为交流水泵、有刷直流水泵、无刷直流电机式水泵、无刷直流磁力隔离式水泵。磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，欢...

常见问题：1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。上海纳维环保设备有...

本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成水气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着运动速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。可配置泵用保护器，在泵空转或过载时保护器自动断开电源，以保护泵内部件或电机不至于因泵断流空转或电机超负载耐损坏产现象产生。适用温度:-30℃~200℃折叠磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！江西进口磁力泵电话...

故障分析1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。与一般油润滑的真...

常见问题：1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。磁力泵 ，就选上海...

无泄漏磁力泵(简称:磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动的方式实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！浙江不锈钢磁力泵销售价格磁力泵磁力泵(也称为磁力驱动泵)，主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座...

电机式无刷直流水泵:采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。优点:无刷直流电机已标准化，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。2、无刷直流水泵:采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，...

产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量:1.75-200m3/h扬程:4.5-87m转速1450-2900r/min耐腐蚀自吸泵特点独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强，材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。入口需装设底阀，以阻挡异物吸入，出口需加装逆止阀，以防止在停机时所产生瞬间回流现象，导致泵浦本体损坏，及泵浦空转受损。磁力泵 ，就选上...

直流水泵选购磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。一、泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，重要的是确定电压，扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。⒉必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。⒋正确计算泵采购的...

耐高温磁力泵概述TCG型耐高温磁力驱动泵(耐温≤250℃)(简称磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过了间隙和隔离套，作用与内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转，从而达到无泄露输送高温介质。TCG高温磁力泵的过流部件根据需要可分别...

自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求，在ZCQ型磁力驱动泵的基础上，吸取国外新技术，并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该泵既有T型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。上海纳维环保设备有限公司是一家专业提供磁力泵 的公司，有需求...

使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压...

耐腐蚀泵适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵(全塑型)、TCF衬氟无泄漏磁力泵(钢衬型)、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵(有联轴器型)、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵(有联轴器型)、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵(全塑型)、TIF衬氟国际标准离心泵(钢衬型)、TIBF衬氟保温离...

本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成水气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着运动速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。可配置泵用保护器，在泵空转或过载时保护器自动断开电源，以保护泵内部件或电机不至于因泵断流空转或电机超负载耐损坏产现象产生。适用温度:-30℃~200℃折叠磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！吉林微型磁力...

故障分析⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机...

耐高温磁力泵：是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套从而带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。泵体和泵盖设计了双层保温(冷却)装置，可使用蒸汽(氮气、水)对泵体内介质保温(或降温)，延长泵的寿命，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、汽化，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏、冷凝、结晶、汽化，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高温、保温、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。上海纳维环保设备有限公...

优点介绍由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。1.无需安装底阀和灌引水。2.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。3.无需润滑和冷却水，降低了能耗。4.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。5.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱...

常见问题1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。上海纳维环保设备有限...

产品优点1.无泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵;2.泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界耐腐蚀材料(俗称:塑料王)，对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;4.磁铁选用铁氧体磁体，具有良好的磁性，耐高温，不退磁;5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证泵的使用寿命;6.密封采用封闭式静密封，彻底解决了介质泄漏。7.无需和冷却水，降低了能耗。8.直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪...

高温磁力泵[简称:高温磁力泵]是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。泵体、泵盖设计了双层冷却(保温)装置，可使用水、氮气(蒸汽)对泵体内介质冷却(保温)，确保进入泵内的介质保持在较适合的温度下安全运转，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、汽化，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏、冷凝、结晶、汽化，而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐高温、保温、高效节能的新型工业用泵。性能达到国...

故障分析⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其...

故障分析1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。与一...