化工压滤机厂家

板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。江苏凯亚环保科技有限公司为您提供压滤机，期待为您服务！化工压滤机厂家

板框压滤机常见故障分析1、板块本身的损坏造成板块本身损坏的原因有：1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。 化工压滤机厂家江苏凯亚环保科技有限公司为您提供压滤机，有需求可以来电压滤机！

利用板框压滤机进行污泥脱水的方法：板框压滤机脱水，利用板框压滤机进行污泥脱水的一种方法。板框压滤机由板和框相间排列组成，滤板和滤框上开有沟槽和孔口，作为滤液通道，滤布夹在板框之间，用端板将板框连接在一起。污泥原液借助泵或压缩空气从给料口压入滤框内，滤液通过滤布沿孔口及通道排出，滤渣积留在滤框内。板框压滤机脱水，利用板框压滤机进行污泥脱水的一种方法。板框压滤机由板和框相间排列组成，滤板和滤框上开有沟槽和孔口，作为滤液通道，滤布夹在板框之间，用端板将板框连接在一起。污泥原液借助泵或压缩空气从给料口压入滤框内，滤液通过滤布沿孔口及通道排出，滤渣积留在滤框内。

厢式压滤机选型需要注意的五个要素：1、认真剖析物料的性质物料的特性包含物料化学特性(酸碱性)、物理特性和在过滤状态下的温度和粘度,根据这个状况确认是否需求特别的滤板和滤布,是否要装备隔膜滤板等等。2、分析单位时间的物料处理量，确定需要的机型大小(过滤面积和滤室容积)和液压方法等等。3、对滤饼有没有特别要求,滤饼含湿率怎么样、滤液中的固体含量要求是什么。确认是否需对滤饼进行二次压榨,以进一步下降滤饼含水率。4、滤饼的洗涤程度是什么,滤饼的洗刷分为明流单向洗刷和双向洗刷,暗潮单向洗刷和双向洗刷。5、当然要考虑压滤机厂家的实力了,实力越强,压滤机的配件和售后服务越有保证。江苏凯亚环保科技有限公司为您提供压滤机，有需要可以联系我司哦！

隔膜压滤机的优势：1、采用低压过滤，高压压榨，可以**缩短整个过滤周期。2、采用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率**降低，节省烘干成本，提高收得率。3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。7、可配置PLC及人机界面控制。8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能。江苏凯亚环保科技有限公司为您提供压滤机，欢迎您的来电哦！化工压滤机厂家

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板框压滤机构造：板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布。除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。

脱水过程：板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 化工压滤机厂家