模具的成型相当关键,它关系着成型效果如何,影响其成型效果的因素很多,比如温度,通常成型的时候,会将其温度提高,模具温度提高的优点有哪些? 1、增加冷却时间。 2、加成形品结晶度及较均匀的结构。 3、减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。 4、提高成型品的强度和耐热性。 5、增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。 6、使成形品外观较具光泽及良好。 7、使成型收缩较充分,后收缩减小。 8、增加成型品发生毛边的机会。 9、减少内应力残留、分子配向及变形。 10、减少结合线明显的程度。 所以,为了达到好的成型效果,节约时间,要提高模具的温度,厂家为了让成型出来的产品美观,经常会这么做。我们愿与您共同努力,共担风雨,合作共赢。江苏优质塑料提手模具厂家
设计塑料模具需要考虑哪些结构因素塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础,模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,塑料模具设计需要想到的结构要素有:1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。3、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。4、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以(热流道模除外)。江苏优质塑料提手模具厂家模创模具坚持“顾客至上,合作共赢”。
注塑制品颜色及光泽缺点的原因和解决方法注塑制品颜色及光泽缺点的原因分析正常情况下,注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺点、表面暗色等缺点。其他原因及解决方法分析如下:(1)、模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。(2)、模具的浇注系统有缺点,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。(3)、料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。(4)、加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。(5)、塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。(6)、防止冷料进入制件,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。(7)、使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。(8)、锁模力要足够。
注塑模具的加工过程是一个很复杂的动态加工过程,成型过程的每个因素都对制品的成型质量产生重要影响其中成型收缩是影响制品质量的关键因素之一。影响注塑模具收缩的因素很多,成型材料(包括高聚物的分子链结构、结晶度、力学性能、流变性能等)、制品结构(包括制品厚度、嵌件结构等)、工艺条件(包括注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间等)和模具设计(包括浇口位置和数量、冷却回路分布等)等都影响其收缩行为。不论是结晶型塑料还是非结晶型塑料的制品,制品的厚度不同时,制品的收缩率是有很大的差别,随着制品厚度的增大,制品的纵向收缩率和横向收缩率都在增大。注塑模具随着厚度的增加而逐渐减缓,且纵向收缩率略小于横向收缩率。以上就是模创小编给大家讲解的。模创模具敢于承担、克难攻坚。
copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。PS聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途普遍,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。双色注塑模具比单一的注塑模具成型工艺更复杂,双色注塑模具的成本也高于单一的注塑模具。双注塑使用单一注射成型机通过提供两个接口,每个注射喷嘴和一个固定滚筒三插入孔的喷嘴可以配合。双注入,注入单位横向移动的固定滚筒都注入喷嘴,与各自插入洞,针对单一注射,注射单位再次横向移动固定滚筒。大多数双色注塑模具产品主要应用于以下几大领域:1)消费品。如电动剃须刀,笔壳,眼镜架,手机外壳推按钮,瓶盖等。2)汽车零件。如汽车灯罩,塑料方向盘,音响声音按钮,把手,手柄等。3)医疗设备。例如温度计和耳朵温度计等。4)电子3c产业。如手机、mp3、mp4、、耳机等。模创模具产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。江苏优质塑料提手模具厂家
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关于注塑开模电脉冲加工的问题在电脉冲的成型和加工过程中,脉冲宽度通常被称为脉冲宽度。正是电压脉冲的持续时间被加到工具和工件之间的放电间隙两端的放电间隙上。为了防止电弧烧伤,电火花加工只能用断续的脉冲电压波来处理。粗加工可以大脉宽加工,加工时只能加工较少的脉冲宽度。脉冲间隔也称为脉冲间隔或脉冲间隔。这意味着两个电压脉冲之间的间隔。如果间隙时间太短,消除电离和恢复绝缘就太晚了。电弧放电现象易产生,工件和工件容易燃烧。如果脉冲太长,很容易降低加工效率。注塑模具的脉冲周期通常是指脉冲电压的开始时间和下一次冲击电压之间的时间。它等于脉冲宽度和脉冲间隔之和。放电时间是指间隙通过介质到电流脉冲结束时的放电时间。停顿时间是两个相邻放电之间的间隔,称为停顿时间。脉冲频率是单位时间内电源产生的电压脉冲数。峰值电流是间隙放电放电时脉冲电流峰值(瞬时)的峰值电流。它对表面粗糙度和加工效率有很大的影响。江苏优质塑料提手模具厂家
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