比如,某集团明确提出将5G智能产品作为公司未来发展方向。林德在2020年5月与中国电信厦门分公司达成战略合作协议,双方将充分发挥各自优势,进一步促进工业互联网创新发展,依托5G、MEC、云等技术,助力叉车智能制造转型升级。其中,林德5G AGV系统基于物联网的无人驾驶叉车打造,将自动化物流与工业制造完美结合。通过智能物流搬运,降低了人力成本,提高了作业效率、缩短了物流周期,实现5G技术整体商用、远程驾驶、无人物流搬运装卸的较佳解决方案。无人叉车能适应不同用户的需求。专注智能叉车制造
作为自动化物流的主要实现方式,无人叉车被普遍应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。一方面无人叉车能够在重复搬运、高精度码垛及高位存取等场景中,保证操作精度、效率和安全,并维持24小时全天候稳定运转,替代传统叉车作业。另一方面,基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接,或多车协作,实现整个生产流程的无人化作业,提高搬运效率。无人叉车市场格局,资料显示,中国无人叉车的应用早在2000年前后就已经出现,主要应用于铸币印钞等行业,应用方式主要是集成商购买叉车企业的基础车体进行自动化改装,价格不菲。专注智能叉车制造无人叉车对驾驶员能力和身体素质要求极高。
在应用方面,理论上讲,传统叉车能够应用的场景,无人叉车都能够应用。因此,在无人叉车较初发展的几年间,其应用范围主要集中在造币、汽车、光伏新能源、橡胶轮胎等行业。按照产品特性,目前叉车AGV应用较多的场景包括高位仓库、库外收货区、产线转运等。尤其是在制造企业的多样化物料搬运作业场景中,无人叉车可根据进入库、出库、产线、存储等环节的不同需求,实现多种功能。值得关注的是,经过近几年的快速发展,无人叉车供应端和需求端都在发生变化,并带来应用方式和细分市场需求的明显变化。
无人叉车市场格局。无人叉车,又称无人叉车或叉车AGV,是一种智能工业车辆机器人,集叉车技术和AGV技术于一体,与普通AGV相比,除了完成点对点材料处理外,还可以实现多生产环节对接物流运输,不只擅长高仓库、仓库收货区、生产线运输三种场景,而且在重载、特殊处理等场景中也具有不可替代的作用。通过无人叉车的应用,可以解决工业生产、仓储、物流运行过程中物流量大、人工处理劳动强度高的问题。目前,国内叉车移动机器人制造商主要分为传统叉车制造商、传统AGV制造商、物流集成商和仓储机器人企业。其中,叉车制造商的市场份额较高,占一半以上。无人叉车随着工、自动化与智能制造成为主流趋势。
同时期,AGV行业迎来早期萌芽,以新松、昆船、机科、国自、这里国际等为例的专业AGV厂商在大力开拓无人叉车赛道。二者相遇,一时间形成以传统叉车企业提供定制车体给AGV企业实现自动化改装的主流趋势。由此推动下,无人叉车市场得到迅速发展。随后几年当中,AGV行业的井喷式爆发迎来大批后起之秀。入局企业如未来机器人、木牛流马、艾吉威、劢微、仙工、临工智科等企业,他们或是开辟无人叉车相关系列产品线,或是以实现无人化场景覆盖为目的,大力推出叉车AGV系列产品。其中不乏创新者如国自机器人SLIM叉车AGV、塔斯克的托盘机器人、木牛流马应用在化纤行业的双轴提升叉车AGV。无人叉车其应用的场景范围在不断的扩大。专注智能叉车制造
在应用方面,理论上讲,传统叉车能够应用的场景,无人叉车都能够应用。专注智能叉车制造
对于现阶段无人叉车领域的竞争状况,和五年前相比,近两年的无人叉车赛道有点“火”。对于不同类型参与企业的特点,他表示,传统叉车企业在本体的控制开放方面有着先天优势,虽然有着清晰的行业认知优势,但是很难补足技术短板,包括底层无人驾驶技术开发、末端感知和控制技术,短期内尚无法突破无人叉车主要技术,产品规划和落地周期长;物流系统集成商的优势在于拥有综合研发能力较强的技术团队,产品集成和项目服务能力较强,在应用场景数据和 客户方面有沉淀,但在应对定制化需求时缺乏底层技术支撑,产品主要技术和零部件对外依赖严重;新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似,无人叉车的开发周期相对较短,技术成熟度和产品稳定性有待提高。专注智能叉车制造