珠海堆高式全自动叉车

随着国内很多制造业企业转型升级，智能物流设备被越来越多的企业所普遍使用及推广，无人叉车因此也受到了普遍的关注，未来，无人叉车应用将会普遍存在各个企业当中使用。据统计，中国叉车2019年销量达60.8万台，2017至2019年，销量从49.7万台增长至60.8万台；2020年前面三季度，叉车销量达到56.1万台，到2020年销量有望接近70万台。而无人叉车(叉车AGV)2019年销量达2700台，较之于2018年度增长幅度为80%，市场规模达13亿元，较之于2018年增长44%，预计未来两年增速会持续在40%以上，到2020年销量有望突破3200台，2021年5000台。搬运机器人方便灵活的使用方法，较大程度提高了企业的效率，减轻了人类繁重的体力劳动。珠海堆高式全自动叉车

自动搬运机器人相比人工搬运有哪些的优势?1.自动搬运机器人可以提高生产效率和产品质量。自动搬运机器人在运转过程中不停顿不休息，产品质量受人的因素影响较小，产品质量更稳定。2.可以降低企业成本。在规模化生产中，一台全自动搬运机器人可以替代2到4名产业工人，全动搬运机器人没有疲劳，一整天可24小时连续生产。3.自动搬运机器人容易安排生产计划。由于自动搬运机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此安排生产计划非常明确。珠海堆高式全自动叉车作为自动化物流的主要实现方式，无人叉车被应用在搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。

智能无人化叉车。其采用了麦克拉姆轮技术与自动导航技术等两大主要技术，可在二维平面无死角任意漂移，具有四轮单独驱动、精密微动、准确定位等特点，可以在无需装配车轮转向装置下实现车体的直行、横行、斜行、自转、组合漂移等整体移动。这种灵活的方式在实际应用中，完美解决了传统设备在狭小空间内无法自由运转的问题，可以为仓储物流搬运环节较大程度上节约时间与提升效率和节约仓储空间。此高精度移动物流OMV设备颠覆了传统叉车，相信将来肯定会成为智能叉车行业的标准。目前推出的产品有大前移叉车，拣选车，背负式堆高车，剪叉式登高作业车，多功能平衡重叉车。

叉车AGV市场规模近两年都是翻倍增长，鉴于叉车AGV适用范围之广，叉车AGV市场还有更大的发展潜在空间；技术方面，叉车AGV技术也是不断迭代，根据不同行业特征，市场需求等，技术侧重点多元化，叉车AGV发展更着重如何解决客户实际痛点。目前，随着智能制造、电子商务行业的快速发展，AGV作为智能运输设备得到了普遍应用。AGV无人驾驶搬运车灵活多变效率极高，集成化高，多辆AGV搬运车可以相互配合完成不同的工作，是现代化生产的必备装置，是现代高速物流的主要装备。常见的无人叉车负载通常在2吨以上，尤其是托盘车，更是可以根据客户需求定制，负载区间更大。

无人搬运车(简称AGV)，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道黏贴於地板上，无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。20世纪50年代，AGV开始出现在工厂和仓库扮演物料运输的角色，发展至今，已经成为生产物流系统中较大的专业分支之一，并出现产业化发展的趋势，成为现代化企业自动化装备不可缺少的重要组成部分。搬运机器人能操作必要的机具进行焊接和装配，从而较大程度的改善工人的劳动条件，明显提高劳动生产率。珠海堆高式全自动叉车

无人叉车AGV在物流机器人领域的发展备受人们的瞩目。珠海堆高式全自动叉车

据统计，美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生，20000人严重受伤。通过将安全性整合到自动化叉车中，可以大幅降低事故发生率。对比滚筒线、穿梭车、RGV等，叉车AGV更是具有不可替代性。首先是载具限制，田字托和川字托，这种标准托盘，只能使用无人叉车；其次其余的运输设备路线固定，只能在有轨道的地方行驶，产品不够柔性化。另外，与其余的AGV设备相比，叉车AGV由于可以直接使用托盘而不需要另外购买货架，无形之间就为企业减少了一大笔开支。珠海堆高式全自动叉车

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