陕西智能润滑泵推荐厂家

JDB润滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动，完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板，将油脂强制压送到泵体内的吸油口，迫使吸油口周围空气排空，从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一：JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术，机电驱动齿轮组推进活塞注脂，配备油脂囊，设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1～12个月份时间内。 优势二：JDB润滑脂泵可配3～5米管路，满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要，就实际工况适时润滑，不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数，自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警，减轻巡检工作量。 优势三：该设备采用干电池供电，无需外接电源，**系统更加稳定，满足野外安装。 另外，JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力，维持在低的平衡压力下自动润滑，具有自检和报警功能。出现气穴现象，会直接影响移动润滑脂泵的正常工作，还会出现扰人的噪音和不正常振动，影响机器的正常使用。陕西智能润滑泵推荐厂家

KWDP润滑脂泵为多点，**柱塞式电动泵，是RZB系列泵的升级产品，设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节，使用可靠、寿命长，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。陕西智能润滑泵推荐厂家对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。

水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换，相信这是大家都比较关心的话题，下面大家一起来看看吧。 对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。 大家现在清楚了吗？如果大家还有什么不同的意见，请来电详讨。

电动润滑脂泵具有独特的结构特点，它是由交流电机驱动，电机经过摆线针轮减速后，带动凸轮旋转，凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动，利用柱塞的往复实现吸油及压油的过程。怎么样做好电动润滑脂泵的维护工作？ 1．电机要接地。 2．电机接线时，接上正确电源电压，交流电机旋转要符合箭头标贴方向。直流电机为红线接正级，黑线接负级。 3．使用清洁﹑没有污染的润滑脂。 4．请从指定的加油口用加油工具注入润滑脂。 5．请定期对安全阀进行检查﹑校核。 6．要经常检查储油筒内的润滑脂保持有脂状态，严禁无脂或缺脂运转。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行，也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。本泵在运用了一段时间以后要检查一下润滑点看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的问题是泵体内吸到垃圾引起的，将垃圾清理出就可以了。 选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助。

润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统，应用范围颇为范围较广，很受大家的青睐，接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备： 比例式、定量式、递进式等三大类，涵盖干、稀油全系列润滑型产品，涉及的系统有：SLR润滑油（脂）单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油（脂）容积式集中润滑系统、PRG润滑油（脂）递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘自动润滑系统、装配线气控定量供油装置、开式齿轮喷油润滑装置、链条喷油润滑装置、特种装备润滑装置、各类**液压泵站。形式：手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行，也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。陕西智能润滑泵推荐厂家

公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师，可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。陕西智能润滑泵推荐厂家

KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。陕西智能润滑泵推荐厂家

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