气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。海南生产智能润滑泵制造厂家
电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置,该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中,是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵? 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部,以缩短输油距离,降低压力损失,使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上,安装在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油(或工业齿轮油)达油标规定位置,新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油,以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内(使用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑脂,是泵和系统产生故障的主要原因)。填充润滑脂使用电动加油泵,通过电动高压润滑泵的加油口注入,电动润滑脂泵在填充润滑脂前,先添加少些润滑油,以免带入空气,如有些润滑部位不能使用润滑油,则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在,且润滑脂从管道末端排出为止。海南生产智能润滑泵制造厂家润滑系统的润滑方式:分散润滑常用于润滑分散的或个别部件的润滑点。
出现气穴现象,不仅会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,而且还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。为了避免这一困扰,经过长时间的研究,我们可以采取的主要措施有: 1)增加相应的油管直径,能够避免让油管出现弯曲的情况,这样就能够减少相应的损失,防止空气会渗入到其中去; 2)能够经常清洗滤清器。防止发生阻塞的情况。在选择上,也要选择合适的滤清器; 3)要将泵的吸油高度降低,能够将低压辅助油泵进行供油; 4)应根据地区、季节温度变化避免相应的吸油不足情况,选用不同牌号的液压油,或采用预热的办法; 5)要进行密封性的保存,经常检查移动润滑脂泵的密封情况,或重新更换密封带或密封圈; 6)尽量使吸油管和排油管隔开,使用正确的配管方法。因为移动润滑脂泵的排油管中往往带有大量的气泡; 7)保持良好地通风,避免空气进入。 移动润滑脂泵出现故障通常是因为我们的不正确操作和保养而造成的,所以建议移动润滑脂泵的相关使用管理人员需具备专业知识,并具备正确使用和检修该设备的能力。
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘自动润滑系统、装配线气控定量供油装置、开式齿轮喷油润滑装置、链条喷油润滑装置、特种装备润滑装置、各类**液压泵站。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。
KGR—1钢丝绳润滑清理装置可完全代替人工方式对钢丝绳进行清理润滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作简单,通过更换个别零部件即可实现对各种规格和结构的钢丝绳进行润滑和清理。 产品特点 ① 确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳使用寿命2倍以上。 ② 安全无事故,使用该系统可使操作人员远离运行中的钢丝绳及其驱动设备,不会对人或设备造成任何损害。 ③ 穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,使用该系统能使高压油脂穿透整个钢丝绳,润滑充分,不会产生润滑失效现象。 ④ 该系统可以定量控制供油量,不会造成润滑油脂的浪费,同时可以与钢丝绳同步工作,润滑效率极高。 ⑤ 安装方便,重量轻。润滑清理单元设计成开闭式。使用时将其打开呈两半,然后夹住钢丝绳锁紧即可,安装简单方便。 ⑥ 调节方便快捷。润滑油出口压力调节和流量调节*需调节气动柱塞泵进气压力或流量控制阀即可,控制精确、简单可靠。 ⑦ 通用性好。针对不同规格和结构的钢丝绳,只需更换与其配套的密封件即可。其它部件基本可长期使用。 ⑧ 移动方便。气动柱塞泵、贮油器及气动提升系统均安置在移动小车上,人力可轻松推动。JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。海南生产智能润滑泵制造厂家
润滑脂是一种由基础油、稠化剂添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的性能。海南生产智能润滑泵制造厂家
电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象,我们该如何处理呢? 首先电动润滑泵进出口管径不同,就不推荐这种做法,因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵,如果是容积式泵,进口大出口小,如果进口是按照额定管径,那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通,因为可以在排出口安装个阀,作为调压,这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口,调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵,会超压,损坏泵体,安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压,电动润滑泵的电流反而会减小。当然,这个方法不能调节的过分,比如完全关死,压力为零。但是一般应用程度的调节,这个方法是较简便的,压力升高也是有限的,离心泵排出阀全关,就是封闭启动时,压力也只是额定压力的1.3倍左右。 稳压罐的作用就是让压力脉动尽量减小,调压时压力脉动大,我想跟稳压灌没什么大关系,罐有排气阀是肯定的。 稳压罐进口与出口口径相差很大,那么罐内是比较高的正压状态,不过你是正吸高,没有关系。海南生产智能润滑泵制造厂家
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