集中润滑系统使用注意事项 根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期 对于新购设备,集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定,但由于每台机械作业情况各不相同,即使同一台机械也可能实施不同的作业,机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同,对润滑脂的需求量也有所不同,这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。 设定时间周期的一般原则是:中止时间少或运行时间长则注脂量多,反之则注脂量少;设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量,反之应减少注脂量;注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差,注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损,影响设备寿命。自动润滑脂泵组成 电动润滑泵可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。江西专业RZB润滑脂泵价格
干油泵冬季应该如何保养呢?需要大家做好哪些工作呢?大家请看如下分享: 1、根据使用情况,定期对油泵油箱内的液压油进行更换,冬季应使用46#抗磨液压油,使用前应先将油箱内原来的液压油倒出,并清洗油箱内部,然后将新液压油经过过滤后加入油箱至较高面为止。 2、液压泵各零部件也应定期检查其使用性能,以保证泵站的正常运转。 3、在对电动干油泵实际操作的过程中,一旦发现有电线损坏的现象,或者是设备里面进水的时候,都要及时的关闭开关,以保证电器设备不发生进一步的损坏。 4、使用干油泵需要定期进行检查,一旦发现积尘或者是有油污的现象的时候要进行及时的清洗。江西专业RZB润滑脂泵价格如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。
润滑脂泵打不起压力的原因是什么?下面我们给您分享了几点,大家了解一下,同时我们也给您分享了处理的办法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损,间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油值在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。
集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式,通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量,并可设定每一个润滑的供有周期,采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。
电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动,电机经过摆线针轮减速后,带动凸轮旋转,凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动,利用柱塞的往复实现吸油及压油的过程。怎么样做好电动润滑脂泵的维护工作? 1.电机要接地。 2.电机接线时,接上正确电源电压,交流电机旋转要符合箭头标贴方向。直流电机为红线接正级,黑线接负级。 3.使用清洁﹑没有污染的润滑脂。 4.请从指定的加油口用加油工具注入润滑脂。 5.请定期对安全阀进行检查﹑校核。 6.要经常检查储油筒内的润滑脂保持有脂状态,严禁无脂或缺脂运转。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。本泵在运用了一段时间以后要检查一下润滑点看一下是否正常出脂,一般不出脂主要的问题是泵体内吸到垃圾引起的,将垃圾清理出就可以了。 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式的泵。江西专业RZB润滑脂泵价格
多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。江西专业RZB润滑脂泵价格
气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。江西专业RZB润滑脂泵价格
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