青海优良电动黄油泵厂

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！请大家往下看吧： 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2～3小时后，在进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。青海优良电动黄油泵厂

KWDP润滑脂泵为多点，**柱塞式电动泵，是RZB系列泵的升级产品，设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节，使用可靠、寿命长，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。青海优良电动黄油泵厂根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式的泵。

关于新型移动润滑脂泵输送系统设计与性能研究给大家分析如下，大家可以深入了解一下。 润滑脂是一种由基础油、稠化剂、添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的润滑性能,因而范围较广应用于低速重载装备领域的开式润滑系统中。现代机械装备的大型化、重载化、自动化趋势对移动润滑脂泵的可靠性要求越来越高,而润滑脂粘稠度大、输送困难,使得目前的集中供脂装置难以可靠地完成定时、定量的供脂任务。深入研究移动润滑脂泵输送系统对于保障机械设备润滑、降低磨损具有重要意义。更多有关该产品的设计性能分析，我们会给大家不断分享的，请您持续关注我们哦！

哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢？ 1、干油泵内部短路：当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时，会致使绝缘破裂损坏，造成相间、匝间或对地短路，使干油泵电机温度急剧上升，乃至“打火”放电，引起火灾。 2、缺相运行：三相异步干油泵电机缺相运行时，若是在额定负载下，其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长，绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动：每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击，若在短时间内连续多次启动，则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良：当干油泵电机的内部及外部接线松动，导致接触不良时，接触电阻增大，致使接头过热，甚至“打火”放电，引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路：干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故，铁芯短路，涡流损耗明显增大导致铁芯过热，而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转：当干油泵电机安装不良或有异物进入时，以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住，或所拖动的机械被卡住，致使干油泵电机的电流急剧增大，造成绕组温升过高而着火。 是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司.

使用移动润滑脂泵有八大好处 随着技术的发展，现代很多机械都处于难以人工注油的状况，但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话，会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵，使用该设备还有以下八大好处： 1.可減少人力工时； 2.可按设备所需定时定量给予油脂； 3.增加设备的妥善率； 4.减少设备维修时间；                           5.增加产能； 6.加速设备自动化； 7.降低购油成本； 8.维修设备费用可减少 另外，移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常范围较广，包括户外设备，高温、震动设备等，都可以长期使用，不用担心安全问题。 单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。青海优良电动黄油泵厂

该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。青海优良电动黄油泵厂

润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢？为了保证润滑设备正常的运行，大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解，熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训，使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检，并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准，打印后固定到每套系统的设备上，点检人员去巡检设备时一目了然，避免了漏检，标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案，为应对设备出现异常情况的应急操作，避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯，规范操作，避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测，使用**取样瓶，固定的取样油管，在固定取样点取样，如实反映油品质量，并做油样台账，掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放，便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细，出入库及时记录，更改库存。青海优良电动黄油泵厂

潍坊科瑞工业技术有限公司是专业从事“润滑脂泵|WDP润滑脂泵|RZB润滑脂泵|电动润滑泵”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询！