选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。 复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用。 以上给大家分享的即是润滑系统的选择技巧,大家要重视起来,对大家选择润滑系统是很有用的,如果大家对产品方面还有别的疑问,请致电详询。公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师,可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。海南生产干油泵厂家
电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成,主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构,与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下: 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。 海南生产干油泵厂家该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养。
JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动,完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板,将油脂强制压送到泵体内的吸油口,迫使吸油口周围空气排空,从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一:JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术,机电驱动齿轮组推进活塞注脂,配备油脂囊,设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1~12个月份时间内。 优势二:JDB润滑脂泵可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要,就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警,减轻巡检工作量。 优势三:该设备采用干电池供电,无需外接电源,**系统更加稳定,满足野外安装。 另外,JDB润滑脂泵系统还可重复使用,配件更换简便,费用低廉整体封装良好,可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力,维持在低的平衡压力下自动润滑,具有自检和报警功能。
电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。但是实践应用中,施工人员会发现电动润滑脂泵出现漏油现象。那么出现漏油现象后,会有哪些后果?我们又应当如何合理地解决呢?下面就给大家具体介绍一下。 如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。润滑脂泵整机功率下降,而且油温提高迅速。假如走漏严峻的话,会致使操控阀门无法对电动润滑泵进行操控,然后形成元件的损坏等毛病。液压油的走漏,有可能会引发火灾,造成人员或产业的损失。 因此,为了解决上述现象,施工人员在应用过程中,需要定期的检查电动润滑脂泵,运行状况及密封情况,若发现有走漏现象,应当立即停机进行检查。然后送检相关部门进行维修。是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司。。
KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵,是我公司参考德国产品结构,结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合,如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**供油系统,在任何情况下均各自供油,不因某一点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介: KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转,通过传动部件2的斜齿轮减速,再有蜗杆带动传动部件3旋转,传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮,带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。海南生产干油泵厂家
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哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢? 1、干油泵内部短路:当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时,会致使绝缘破裂损坏,造成相间、匝间或对地短路,使干油泵电机温度急剧上升,乃至“打火”放电,引起火灾。 2、缺相运行:三相异步干油泵电机缺相运行时,若是在额定负载下,其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长,绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动:每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击,若在短时间内连续多次启动,则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良:当干油泵电机的内部及外部接线松动,导致接触不良时,接触电阻增大,致使接头过热,甚至“打火”放电,引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路:干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故,铁芯短路,涡流损耗明显增大导致铁芯过热,而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转:当干油泵电机安装不良或有异物进入时,以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住,或所拖动的机械被卡住,致使干油泵电机的电流急剧增大,造成绕组温升过高而着火。 海南生产干油泵厂家
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