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常州颗粒制粒机公司

来源: 发布时间:2024年07月06日

湿法制粒机具有混合快,混合物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中,是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息,可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价,只有使用过的才能知道它的优缺点,网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业,才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障,没有质量一切都是浮云,把这点看做是重要的一点,不能只是听厂家的介绍,要到现场实地观察,对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察,才能对它了解,做到心中有数。在混合过程中,物料粒子表面被粘结剂湿润,形成均匀的混合物。常州颗粒制粒机公司

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④对物料的要求:一般细度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下:①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。常州颗粒制粒机公司通过控制制粒机的操作参数,可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控,满足不同药物制剂的需求。

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制粒机被环模影响制粒效率和质量

在制粒过程中,材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力,这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关,这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说,1:8~1:13适用于压制模的压缩比,压制模的压缩比小,压制模孔的有效长度短,压制模孔内形成的材料压力小,环形模容易挤压,因此,制粒机的产量高,另一方面,压缩孔的有效长度越长,压孔内物料的压力越大,制备的颗粒的密度越高,平滑质量越好,但制粒机的产量会降低,当然每吨用电量也会相应增加。因此,饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时,环形模具孔径比的选择会有所不同。

干法制粒机是新型制粒设备,该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,期间无需添加任何中间体及添加剂,造粒后的产品粒度均匀,堆积密度显著提高,同时,可有效控制污染,减少粉料浪费。产品原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺施送料器定量,均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。5.每批*干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。

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干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。该产品大的优点是利用原材料本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。大范围用于制药、食品、化工等行业上的造粒,该机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机和湿法相比优点是:1.工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能比较大提高工作效率2.不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。3.适用范围广,制药,食品,化工(冶金,造纸,陶瓷)塑料等等4.生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。进行筛分和包装。在筛分过程中,可以通过不同规格的筛网对颗粒进行分类。常州颗粒制粒机公司

一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器,在多个行业中发挥着重要作用。常州颗粒制粒机公司

一、颗粒过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是,干法制粒过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题,需要考虑几个方面:保证在高速搅拌下混合均匀:将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内:在压片时,使用强迫加料装置,防止分层。合理考虑以上几个方面,就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。常州颗粒制粒机公司

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