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江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用

来源: 发布时间:2025年11月10日

维卡软化点(VST)测试操作流程VST 测试模拟材料在恒定压力下,受热后被探针压入特定深度时的温度,反映材料 “受热软化” 的起始温度(如薄膜、管材、密封件耐热参考)。与 HDT 的主要差异是:载荷形式为 “压力”(探针压入),而非 “弯曲”,且变形判定标准不同。1. 试样预处理与 HDT 一致:清洁样品、测量厚度(需在探针接触区域测量,精度 0.01mm)、状态调节(吸湿性材料需处理)。2. 仪器设置与升温装样:将样品放在仪器的 “样品台” 上,确保探针(直径 1mm 的平头探针)对准样品中心,探针与样品表面轻轻接触(无压力);施加压力:根据标准选择压力(常用压力有两种:50N 和 10N,如软质塑料常用 10N),通过载荷装置施加恒定压力,压力精度 ±1%;浸入介质:同 HDT,将样品台浸入加热介质槽,静置 5min 平衡温度;设定升温速率:默认升温速率(50±5)℃/h(或 120±10℃/h,需注明),启动加热;监测压入深度:通过位移传感器监测探针压入样品的深度,当压入深度达到1mm时,记录此时的温度 —— 即为该样品的维卡软化点(VST)。3. 重复与数据处理同 HDT:测试 3 个样品,取平均值(偏差≤2℃有效);若未达到 1mm 压入深度即达介质上限温度,报告 “>XX℃”。承德金建热变形测定仪温度误差±0.5℃,符合ISO306标准,PC机智能操作。江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用

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标准执行的主要注意事项标准时效性:需使用新版本的标准(如 GB/T 1633-2021 替代旧版 GB/T 1633-2000,ISO 75-2:2020 替代 2004 版),旧版标准已废止,测试结果无效。状态调节:吸湿性材料(如尼龙、PC)需按标准进行状态调节(23℃、50% RH 环境下放置 48h),否则水分会导致测试结果偏低。数据记录:报告中必须注明所依据的标准编号(如 GB/T 1633-2021)、载荷 / 压力、升温速率、试样尺寸,确保数据可追溯。如果需要,我可以帮你整理一份热变形维卡试验标准关键参数对照表,将 ISO 和 GB/T 标准的载荷、升温速率、试样要求等主要信息汇总,方便你快速查阅和对比。江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用承德金建热变形测定仪升温50℃/h,室温~300℃,数据可二次处理。

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装置设计与结构:影响热交换的接触效率换热面积(A)冷却管道的表面积直接决定冷热介质的接触范围。采用蛇形管、U 型管等设计可增加换热面积(如 10m 长 Φ12mm 管道比 Φ8mm 管道的表面积大 50%),相同条件下能传递更多热量,提升冷却能力。若管道堵塞、结垢,会减少有效换热面积,导致冷却效率骤降(结垢 1mm 可使传热效率下降 20%~30%)。总传热系数(K)反映冷热介质通过管道壁的传热效率,受管道材质、壁厚、表面状态影响:材质:铜、不锈钢管道的导热系数远高于塑料(铜导热系数约 401W/(m・℃),不锈钢约 16W/(m・℃)),相同结构下铜制管道的 K 值更高;壁厚:壁厚越薄,热量传递阻力越小,K 值越大(如壁厚从 2mm 减至 1mm,K 值可提升 15%~20%);搅拌:装置若带介质搅拌功能,可打破管道壁附近的 “滞流层”,加快介质流动,使 K 值提升 30%~50%(强制搅拌时 K 值取 340~910W/(m²・℃) 上限,无搅拌时取下限)。

关键参数获取与计算步骤1. 已知介质参数时的直接计算(常用场景)若明确加热介质的量和降温需求,可直接通过介质放热计算冷却能力:示例:某设备油浴容积 10L,硅油密度 0.9g/cm³(即 9kg),需从 300℃冷却至 25℃,要求 1 小时内完成:介质质量 m₁=9kg/h(按 1 小时冷却周期计);比热容 c₁=1.8 kJ/(kg・℃);冷却能力 Q=9×1.8×(300-25)=9×1.8×275=4455 kJ/h≈1.24 kW。2. 已知冷却水参数时的反向计算若通过流量计测得冷却水数据,可通过水的吸热反推冷却能力:示例:冷却水流量 150L/h(即 150kg/h),进水 20℃、出水 40℃:Q=150×4.186×(40-20)=150×4.186×20=12558 kJ/h≈3.49 kW。承德金建热变形测定仪设2/3/4工位,符合ISO2507标准,形变误差0.005mm。

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橡胶与弹性体行业:适配中低温测试,保障材料稳定性1. 橡胶制品耐热性能验证场景特点:橡胶密封件、传送带厂商需测试材料在高温下的软化特性(如 VST 测试),测试温度多在 100~200℃,介质冷却需求低于塑料,但需避免冷却过快导致的橡胶试样收缩变形(影响下次装样)。装置作用:选用低流量循环水冷装置(如 50L/h 流量),将硅油从 200℃降至 30℃的时间控制在 1.5 小时左右,缓慢降温减少介质温度波动对试样的影响;同时通过搅拌功能确保介质温度均匀,避免局部低温导致的下次试验温度不均。典型适配:密封圈厂商测试丁腈橡胶的 VST 时,采用直接水冷式装置,进水温度 25℃,出水温度 45℃,冷却后介质温度稳定在 28℃,既满足测试间隔需求,又降低设备维护成本。2. 弹性体改性测试场景特点:TPE、TPR 等弹性体材料研发中,需频繁调整配方(如增塑剂含量)测试耐热性,测试温度跨度大(80~250℃),需水冷装置适配不同降温需求。装置作用:循环水冷式搭配温控组件(如冷水机),可根据测试温度调整冷却强度 —— 高温试验(250℃)后开启较大冷却功率,低温试验(80℃)后降低流量,避免能源浪费;同时通过管道清洁功能(如定期冲洗),防止弹性体析出物附着管道影响换热。承德金建热变形测试仪温度误差±0.5℃,2/3/4/6工位,彩色打印机输报告。江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用

承德金建热变形测定仪温度误差±0.5℃,形变误差0.005mm,PC机控制。江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用

样条装夹与测试注意事项装夹对齐:测试时将样条放在仪器支架上,确保样条居中、无歪斜(HDT 测试中样条需与简支梁支架跨度对齐,VST 测试中探针需对准样条中心),装夹歪斜会导致载荷分布不均,变形量测量不准。避免污染:装夹前需用脱脂棉蘸乙醇擦拭样条表面,去除油污或灰尘,避免污染影响传热效率。一次性使用:样条测试后会因受热和变形产生结构变化,不可重复用于测试,需更换新样条进行下次测试。如果需要,我可以帮你整理一份热变形维卡仪样条制备与验收 checklist,将样条尺寸、外观、状态调节等关键要求制成表格,方便你在实际操作中逐一核对,确保样条符合测试标准。江苏热变形维卡软化点温度测定仪怎么用

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