无锡沸石转轮加RTO印刷废气

RTOVOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理：设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为**工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。RTO符合当地法规之检测、设备维护保固及教育训练等。无锡沸石转轮加RTO印刷废气

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理。工作原理：先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照一定的速度（每小时2-8转）自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理，转轮冷却气体与板式换热器进行热交换，再经过风道式加热器，使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。无锡沸石转轮加RTO印刷废气RTO设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。

RTOVOC-CO催化氧化设备技术优势：1.节能性能，低温催化起燃：工作温度250-300℃，较传统热力氧化（TO）降低60%能耗，快速启动：预热时间30-45分钟（RTO系统通常需2-3小时）；智能能耗管理：高浓度时需风机功率运行，低浓度自动切换间歇补偿加热模式。2. 高效净化系统，先进催化剂：钯/铂贵金属浸渍蜂窝陶瓷载体； 比表面积＞500m²/g，活性位点密度提升40%；净化效率≥97%（实测值）；低压降设计**：系统阻力＜800Pa，降低风机能耗15%。3. 集成安全系统，五重安全防护：多级阻火除尘装置（精度≤5μm）， 防爆泄压阀（动作压力0.1MPa），多点超温报警（三级联锁），气体浓度在线监测，PLC全自动控制系统。4. 紧凑型设计，空间优化：设备体积较传统产品缩小25-30%；模块化结构**：支持并联扩展，适应5000-50000m³/h风量需求。

RTOVOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案：1. 汽车制造业 处理对象：涂装线、烘干室产生的苯系物（BTEX）。2. 电子制造业 处理对象：PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂；技术亮点：防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象：彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂；节能方案：余热回用于烘干工序。技术比较分析：通过对比RTO、TO、CO三种主流技术：1. 运行成本：RTO凭借高热回收率具经济性2. 适用范围：RTO在中高浓度区间优势明显3. 环保性能：RTO在排放控制和能耗方面表现优。RTORTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置，便于人员的操作。

RTOVOC-ZR有机废气直接燃烧设备——直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到用户的好评。用途、范围：直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度≤3000 时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应（燃烧）温度为680~820℃。 　RTO工程系统运行安全、稳定、高效，系统配置水平和可靠性高。无锡沸石转轮加RTO印刷废气

RTO有新的工艺技术：生物法、低温等离子法等。无锡沸石转轮加RTO印刷废气

RTO——吸附树脂特点，与传统的活性炭等吸附材料相比，树脂具有如下优点：（1）独特的水降温工艺更安全；树脂是苯乙烯为基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影响树脂的吸附能力。蒸汽再生过后的降温工艺，一般采用水直接浸泡进行降温，从而完全避免了干燥带来的安全风险。（2）使用寿命长；无需整体更换，没有危废产生，每年补充量不超过5%。（3）吸附精度高；对目标吸附物吸附能力强，可直接做达标排放。（4）吸附广谱性；对于不同溶剂及浓度，均具有99%以上的去除率。无锡沸石转轮加RTO印刷废气