浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理

印刷废气处理设备——沸石转轮浓缩装置：技术突破性优势——**分子级精细吸附**  采用特种疏水沸石配方，针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性，避免水汽干扰，吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型，耐腐蚀、抗老化，适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规，服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用，综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。印刷废气处理有新的工艺技术：生物法、低温等离子法等。浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理

印刷废气处理设备——沸石转轮装置的特点：耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格特殊规格的话，再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮；再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径，处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统，采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理印刷废气处理总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美。

张家港安信环保采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”，其优点为安全、可靠、处理效率高，同时，不会产生二次污染及其它处理方式，如活性炭吸附装置易发生自燃现象，做到真正的节能、安全、环保。同时，转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换，使用成本低，维护成本低。喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，处理后的废气直接达标排放，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理，此废气处理方式即提高了吸附净化效率，又节约天然气的耗量。

印刷废气处理设备——技术性能指标：1、吸附特性， 采用纳米级分子筛改性技术；疏水性能：RH＞90%工况下效率保持率＞95%；动态吸附效率：≥95%（实测值）；脱附效率：≥98%（实测值）。工程应用价值：适用场景超大风量处理：单机可达500,000m³/h；复杂工况适应：喷涂、电子、石化等行业；难处理VOCs：含氯、硫等特殊组分。2 系统效益：配套设备投资降低：喷漆废气处理设备/RCO规模减小40-45%；运行成本节省：综合能耗降低18-22%；维护便捷性：单机系统维护量减少60%。印刷废气处理能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

印刷废气处理设备——喷漆废气处理设备设备——技术特点：效率高达90-95%以上，节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm³、NOx <100 mg/Nm³。张家港安信科技对于印刷废气的处理有丰富的经验。浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理

张家港安信环保科技有限公司提供“投资经济、运维合理、环保达标、安全可靠”的印刷废气处理解决方案。浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理

印刷废气处理设备——沸石转轮装置的概念——低浓度废气的燃烧和回收时，处理风量变大的情况下不需要大规模的设备，而且产生运行成本膨大的问题。对于该问题，通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，实现高效率VOC处理。VOC:Volatlie Organic Compounds(挥发性有机化合物)VOC浓缩转轮的种类，使用我公司的技术使各种疏水分子大量地浸渗到陶瓷蜂窝中，再经高温燃烧，生成的物质可以挥发非常高的VOC吸附性。另外，根据素材工程的结果，作为具有非常高安全性的产品得到了国内，国外(美国/欧洲/韩国/其他)的客户的利用。选定，混合使用废气所含的合适VOC的分子，能够提高VOC净化、浓缩的效率。浙江沸石转轮加TO(焚烧炉）印刷废气处理