某新能源汽车厂商面临模具水路清洗难题:发动机缸体模具因水垢堵塞导致冷却效率下降30%,单线日产能损失达500件。传统化学清洗需拆卸模具,每次维护耗时8小时,且产生危废处理费每年超200万元。解决方案:逸在智能的定制化清洗系统广州逸在智能科技有限公司提供以下创新方案:在线清洗技术:采用脉冲正反双向自动切换清洗,无需拆卸模具双水箱设计:50L清洗液箱+50L过滤水箱,支持持续循环清洗智能监测系统:实时生成流量记录表,支持一键导出清洗数据实施效果:数据实证清洗时间:从8小时缩短至2小时,效率提升300%良品率:发动机缸体成型良品率从82%提升至99.5%成本节省:年减少危废处理费180万元,设备投资回收期只10个月产能提升:单线日产能增加1200件,年增产值超3600万元客户见证"逸在智能的清洗机彻底解决了我们的水路堵塞难题,模具温度控制精度达±1℃,产品热效率提升2.3%。这是传统方法无法实现的。"——该车企工艺部总监电子行业精密洗,逸在 DOUBLE-EASY,护细节保精度更可靠。烟台智能模具水路清洗机供应商

为确保技术落地的稳定性,逸在智能在零部件选择上坚持 “国际标准”。设备的重点部件全部采购自三菱、基恩士、施耐德、开兹等全球前列品牌,构建起坚固的 “品质防线”。例如,三菱的 PLC 模块作为设备的 “大脑”,能精细处理各种传感器信号,确保脉冲频率调节的及时性与准确性;基恩士的高精度流量传感器可实时监测水流速度,配合开兹的气压阀实现动态压力控制;施耐德的断路器与接触器则为设备提供了可靠的电气保护。这些国际品牌部件的集成,让设备在高温、高湿等恶劣环境下仍能保持稳定运行,使用寿命延长 30% 以上。烟台智能模具水路清洗机供应商食品模具常清洗,广州逸在智能科技,减少产品污染风险。

作为模具水路清洗机的源头商家,广州逸在智能科技有限公司拥有从研发设计到生产制造的全产业链能力。我们拒绝中间商加价,直接将高性价比设备交付客户手中,同时提供定制化服务,满足不同工况下的清洗需求。多年来,公司凭借对工业清洁痛点的深刻理解,组建了由机械工程、自动化控制等领域 大拿构成的研发团队,持续攻克技术难关,让每一台设备都凝聚着自主创新的智慧。传统清洗方式依赖人工拆解或化学药剂,不仅效率低下,还可能腐蚀管路、污染环境。而逸在智能的清洗机采用创新性的“空爆清洗技术”:在高速水流中混入高压缩空气,形成兼具冲击力与渗透力的混合介质。更重要的是,设备能根据水路管径、污垢厚度等实际工况,让混合介质在管路内壁产生高频“空爆”——这种瞬间释放的能量可彻底剥离锈垢,再通过内置过滤网高效收集杂质,全程无需拆解模具,实现“即插即洗”的便捷体验。
广州逸在智能科技重新定义了模具水路清洗标准。在现代工业生产中,模具作为重点设备,其水路系统的清洁度直接影响产品质量与生产效率。长期使用后,水路内壁堆积的锈垢、杂质不仅会堵塞管路,导致散热不良、模具温度不均,更会增加能耗、缩短模具寿命,给企业带来隐性成本损耗。广州逸在智能科技有限公司深耕模具清洁领域,以源头厂家的技术实力,打造出颠覆传统的模具水路清洗机,用创新科技为制造业解决水路清洁难题,获得多项奖项广州逸在智能科技造,DOUBLE-EASY 清洗机,让管路时刻洁净。

作为源头研发与生产企业,逸在智能从成立之初就将 “技术自主” 作为重点战略。公司的研发团队由深耕工业清洁领域十余年的大拿组成,他们深知传统清洗方式的痛点:人工清洗耗时费力,且难以触及细微管路;化学清洗易腐蚀设备,还会造成环境污染;普通高压清洗机则无法应对复杂水路的死角。为此,团队历经数千次实验,终于研发出 “高速水流与高压重点缩空气协同作用“ 的重点技术,通过物理原理实现高效清洁,从根本上解决了传统方式的弊端。逸在 DOUBLE-EASY,帮你解决清洗难,模具保养不用愁。烟台智能模具水路清洗机供应商
基恩士部件加持,逸在 DOUBLE-EASY,耐用可靠少麻烦。烟台智能模具水路清洗机供应商
逸在智能坚信,前列的设备源于前列的部件。在零部件采购环节,公司建立了严格的供应商筛选机制,只与拥有国际认证、注重品质口碑的品牌合作。三菱作为全球先进的自动化品牌,其 PLC(可编程逻辑控制器)被选为设备的 “神经中枢”,负责处理各种运行指令与传感器信号。这款 PLC 不仅运算速度快,还能在高温、高湿等恶劣环境下保持稳定,确保设备在复杂工况中仍能精细执行清洗程序。基恩士的激光传感器则承担起 “眼睛” 的角色,实时监测水流速度、压力等参数,为智能调节脉冲频率提供数据支持,其精度可达到 0.1mm/s,确保清洗过程的精细可控。烟台智能模具水路清洗机供应商