电缆受潮进水的原因和危害:新进的整盘电缆在出厂时,其两头均使用塑料密封套封住,但在施工现场根据实际情况用去一段之后,剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口,由于平时露天摆放且密封不好,日子一久,难免就会有水汽渗入电缆。电缆敷设时,需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等,由于天气或其他原因,电缆沟内也时常积聚了许多的水,敷设过程中,不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况,因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆;另外在牵引和穿管时,有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象,当使用机械牵引时,这种现象尤为突出。电缆敷设完成后,因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆。在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头),由于施工人员的疏忽大意,新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。电力电缆的性能优化是提高其市场竞争力的重要途径。宁波中压电力电缆制造商
导体截面大小的选择取决于电缆的负载电流和电压降要求。一般来说,负载电流越大,所需的导体截面也越大。同时,为了保持电压降在合理范围内,也需要选择足够大的导体截面。此外,导体截面的选择还需考虑经济性和安装条件等因素。电力电缆中的屏蔽层主要用于减少电磁干扰和信号泄漏。常见的屏蔽方式包括导体屏蔽、绝缘屏蔽和金属屏蔽。导体屏蔽位于导体和绝缘层之间,可改善电场分布,提高电缆的电气性能。绝缘屏蔽则位于绝缘层外部,用于防止局部放电等电气故障。金属屏蔽则提供额外的电磁屏蔽效果,增强电缆的抗干扰能力。宁波中压电力电缆制造商电力电缆较外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘,同时也起保护电缆不受伤害的作用。
保护层作为电力电缆的较外层,其材质和设计直接关系到电缆的耐候性、机械强度以及抗腐蚀能力。常见的保护层材料包括聚氯乙烯、聚乙烯等塑料材料以及铠装钢带等金属材料。此外,保护层的设计还需考虑电缆的敷设环境和使用条件,以确保电缆在各种复杂环境下都能保持稳定的性能。电力电缆的制造工艺是一个复杂而精细的过程。它涉及到导体拉制、绝缘挤包、屏蔽绕包、护套挤包等多个环节。每个环节都需要严格控制工艺参数和产品质量,以确保之后产品的性能符合设计要求。同时,随着科技的发展,越来越多的新技术和新材料被应用于电力电缆的制造过程中,进一步提升了电缆的性能和可靠性。
塑料绝缘电力电缆制造的工艺特点:塑料绝缘电力电缆按照其本身的结构要求,在导体线芯的外面一层一层地加上绝缘层、屏蔽层、保护层等。产品的结构越复杂,层数就越多。塑料绝缘电力电缆制造的工艺特点之一是大长度连续性生产。因此,在塑料绝缘电力电缆的制造过程中,各个环节的物料或半成品的供给,各工序的衔接和生产能力的平衡,以及工艺流程涉及的所有设备的完好性等,任何一个环节出现问题,都将导致工艺流程不畅,进而延误生产。另外,如果生产过程中的任何一个环节、瞬间发生一点差错时,就会影响整条电缆的性能。而且质量缺陷越是产生在内层、并且没有及时发现,那么造成的损失就越大。塑料绝缘电力电缆的产品中如果出现质量问题,对那条电缆来说,几乎是无法挽回的。不像其他电器或机械产品,可以通过更换零件来恢复整体的质量。电力电缆在施工中,如果转弯角度过大,可能使导体内部受到机械损伤。
电力电缆线路故障原因及对策:过电压、过负荷运行:电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷,都可能使电缆绝缘强度遭破坏,将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 户外终端头浸水:因施工不良,绝缘胶未灌满,致终端头浸水,较终发生炸裂。因此要严格执行施工工艺规程,认真验收;加强检查和及时维修。终端头漏油,破坏了密封结构,使电缆端部浸渍剂流失干枯,热阻增加,绝缘加速老化,易吸收潮气,造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视,严重时应停电重做。油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。宁波中压电力电缆制造商
电力电缆的技术性能是决定其应用领域的关键因素。宁波中压电力电缆制造商
电力电缆的敷设方式对其性能和寿命有着重要影响。常见的敷设方式包括直埋、穿管、桥架等。直埋方式适用于地下空间充裕且对美观要求不高的场合;穿管方式可以保护电缆免受外界机械损伤和腐蚀;桥架方式则便于电缆的维护和检修。在选择敷设方式时,需要综合考虑环境条件、施工难度和成本等因素。电缆接头是电力电缆系统中不可或缺的组成部分。它用于连接不同段落的电缆或电缆与设备之间的连接。电缆接头的制作和安装质量直接影响电缆系统的可靠性和安全性。在制作接头时,需要严格按照工艺要求进行剥皮、清洁、压接等步骤;在安装时,则需要确保接头处密封良好、接触可靠且不受外力影响。宁波中压电力电缆制造商