广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍,铝型材CNC具有广泛的应用领域,以下是一些主要的应用领域:铝型材CNC加工技术在汽车制造业中得到广泛应用。例如,汽车车身、发动机、底盘等部件都可以采用铝合金材料,通过CNC加工制成。铝合金的使用可以**降低汽车重量,从而提高燃油经济性。铝材CNC加工技术可以实现高精度、高质量的加工,因此被广泛应用于航空航天制造。电子产品制造业对零部件的精度和尺寸要求较高,铝材CNC加工技术可以满足这些要求。铝合金在建筑领域的应用:由于其美观、耐腐蚀、易于加工等特点,被广泛应用于建筑幕墙、门窗、栏杆等部位的制造。通过CNC加工技术,可以高效地加工出各种复杂的铝合金零件,提高建筑的美观度和安全性。广东南铝汽车零部件制造有限公司依托南铝集团丰富的铝型材原材料资源及加工优势,根据客户需求定制化生产。气密性铝型材工艺
工业铝型材加工一般要遵循几大原则:首先就是保证被加工工件的精度以及表面的粗糙度,提高加工的效率。第二点就是简化加工的程序。后面一点就是简化需要重复使用的程序。广东南铝汽车零部件制造有限公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工都是工厂自己完成。公司拥有多规格大型铝挤压设备,喷涂、喷砂、电泳、氧化、拉丝、抛光等多种表面处理工艺齐全,CNC加工精度达±0.01mm,同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心。气密性铝型材工艺铝型材CNC加工技术在汽车制造业中得到广泛应用。
广东南铝汽车零部件制造有限公司给你分享,一般工业铝型材需要深加工处理的比较多,一般用于设备配件,支撑件等等。加工方式有:铣、切、打孔、攻丝、冲压等。深加工设备处了钻床、铣床、冲床等还有CNC数控机床,俗称“加工中心”。铝型材加工中心因为要加工长料,所以采用立式加工,可以加工6米长料。特别是近年来,随着科学技术的发展和社会的进步,人们对产品多样性的需求越来越强。因此,铝合金制品的加工工艺越好,工业铝型材将受到人们的欢迎,市场需求也就越高。
广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团,是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势,主要团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源,拥有专业的研发团队,公司整合南海铝加工的上下游铝型材优势,长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发,可为客户定制化生产各类铝型材的产品。 铝型材是一种以铝合金为材料,通过挤压或滚轧等加工而成的一种特殊形状的金属材料。
广东南铝汽车零部件制造有限公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、100台型材加工中心CNC,可承接的FSW和CNC杆件生产。铝型材加工过程中,CNC在加工优势,一次性装夹可完成多道工序,具有自动换刀自动调速自动进给,便于加工工艺标准化和刀具管理规范化。其次,加工精度高,效率高,机床使用率高、生产效率高。具有高度的加工适应性,加工范围更广、质量更稳定可靠。便于实现自动化控制加工。通过CNC加工工艺,铝制零件的制造变得轻而易举。广东南铝汽车零部件制造有限公司提供铝型材深加工服务。气密性铝型材工艺
广东南铝汽车零部件制造有限公司业务涵盖A00铝锭铝棒压铸铝、铝型材以及新能源汽车配件等。气密性铝型材工艺
广东南铝汽车零部件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司。公司以搅拌摩擦焊技术及铝型材为优势,公司可为客户就储能箱体,水冷板,电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。我们深知客户对成本的关注,如上所述,公司具有全产业链的优势,因此我们可以为客户提供相当有成本优势的产品。同时集团拥有雄厚的实力,公司也可以跟客户形成战略合作,因应客户的要求和产品的特性,公司可以就场地,设备人员等做专门的投入,给客户提供相当有成本竞争力的服务。气密性铝型材工艺