天津玻璃反应釜生产厂家

实验室2L双层玻璃反应釜主要特点：    

1.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。    

2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。    

3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。    

4.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。    

5.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。    

6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。    

7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。

玻璃反应釜有几种蒸馏方式？天津玻璃反应釜生产厂家

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷桨液、水和高温对物流进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、化学隔膜泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。

●高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能；

●可在高温（200°C）至低温（-80°C）的大温区使用；

●可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa一下。

天津玻璃反应釜生产厂家玻璃反应釜维修及保养方式有哪些？

玻璃双层反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。  

双层玻璃反应釜的使用说明

请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。

电源电压必须与本仪器所规定的一致。 

空载不宜高速运转

电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。

先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。

切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

作业时注意身上的硬物（手表，戒指，皮带扣等）对玻璃的碰击损害。  

连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。

需要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我司建议用对人体伤害小的导热油（二甲基硅油，运动粘度为100的）作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。

玻璃反应釜常见问题

1. 开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。

2. 保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。

3. 电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商联系电机，电气箱故障未连接七芯插头，重新连接七芯插头。

4. 真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损，检查玻璃部件，调换开关。

5. 有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。

6. 真空时有时无，钢轴上有污垢连接器有松动，请清洗污垢检查真空表，真空泵。

7. 真空软管老化，请更换真空软管。

8. 主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。

9. 电机温度过高（室温加40℃属正常），超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清洗密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。

10. 转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与供应商联系。

11. 外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。

玻璃反应釜用途及工作原理。

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。

高硼硅玻璃材质，有优良物理，化学性能，可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下，数字显示搅拌速度，变频，恒速搅拌系统，工作平稳，PTEE搅拌桨(搅拌叶)，搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合，无死腔设计的防腐材料阀门，夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液，整体结构新颖，实用，美观

玻璃反应釜保养和维护。天津玻璃反应釜生产厂家

玻璃反应釜设计原理是什么？天津玻璃反应釜生产厂家

玻璃反应釜搅拌桨的作用

使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

影响玻璃反应釜搅拌效果的因素

物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向***动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向***动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。

切线流

容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

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