传统的机床一般只能完成某一种或某一类加工,如车床完成车削,铣床完成铣削等等。为了减少辅助时间,提高加工精度和效率,数控机床工序和功能复合化的发展趋势日益明显,多工序、多功能复合加工的新颖机床不断涌现。而双主轴加工能够使得需要多个加工工序的工件一次装夹下完成所有加工,不仅提高了加工效率,还能很好地满足现代企业生产要求,尤其在航空航天等领域,双主轴加工的有效应用起着举足轻重的作用。机床制造商将以不同的方式应用此术语,部分取决于组件设置,部分取决于个人喜好。其高精度的光学尺系统提供实时反馈,提高了加工的准确性和稳定性。深圳卧式46型双主轴数控车床批发价格
双主轴加工的基本目标是提高加工速度,提高生产率,缩短地板到地板的时间。双主轴的机床的具备一以下几点优势。1、双主轴加工使机床生产率提高一倍。2、两主轴可进行4折设置:四件零件只需换刀一次可减少非生产时间。3、生产机器具有久经考验的坚固耐用的自动工件更换器,可延长使用寿命。4、带有防溅板的工件更换装置,易于检修,可确保平行于生产时间的可靠装卸。5、配备2轴NC回转工作台或带有基本装置的NC回转工作台,可实现有利的多面加工。6、双主轴机床需在较大的工作区域,其适用于加工较大的工件或多种设置。深圳卧式46型双主轴数控车床批发价格双主轴的优势使得车床在高效生产和降低运营成本方面取得明显成效。
双主轴加工中心是欧洲机床企业应汽车制造业的要求开发的新产品,可以同时加工二个工件,成倍提高了加工效率。欧洲主要机床企业都开发了此类产品,形式各异,基本上都在3轴控制以上,较多的达到6轴控制,五轴联动。双轴车铣加工中心可以同时在5个面上对预成形工件进行综合加工。对此,加工中心上的3个线性轴同时处于工件上,加工中心还设有一个可旋转90°的回转台,回转台上以266mm的间距分别设有2个传动轴。传动轴的较大转速可以达到5000r/min,扭矩为80Nm,夹紧力为800Nm。所加工的工件的较大直径为150mm。位于工件一侧的主轴在车削加工时进行旋转,而在铣削和钻孔加工时,则与回旋轴一起负责定位。两个铣轴带有HSK-A63型支座,主轴通过法兰盘与AC电机直接连接,由此,力矩较大可以达到140Nm,转速可以达到10500、12000或15000r/min。当转速达到20000r/min以上时,主轴也可以被用作驱动轴。
双主轴机床的优势与应用:双主轴机床的优势:1. 提高生产效率,双主轴机床可以同时进行两个工件的加工,从而提高生产效率。这种机床可以减少机床的停机时间,增加生产效益。2. 加工复杂零件,双主轴机床可以在同一时间内加工工件的两个面,这对于加工复杂零件非常有帮助。使用双主轴机床可以避免重新夹紧工件,从而减少误差。3. 灵活性,双主轴机床具有很高的灵活性,可以根据需要进行不同的加工任务。这种机床可以同时进行多种加工任务,从而提高机床的利用率。46型车床在航空航天、医疗器械等高技术领域的应用,也表现出了良好的适配性。
双头数控车床的主要功能,双头数控车床是一种常见的加工设备,主要用于对金属制品的加工。它的主要功能有以下几个方面:1. 双头设计,双头数控车床具有双头设计的特点,可以同时进行两个工件的加工。这种设计方式可以提高工作效率,减少加工时间,降低成本。2. 数控系统,双头数控车床采用数字控制系统,可以提高加工精度和重复性。数控系统可以自动控制加工过程,减少人工干预,从而提高生产效率和品质。3. 自动送料,双头数控车床具有自动送料的功能,可以自动将工件送入机器进行加工。这种设计可以降低工人的劳动强度,提高生产效率和品质。46型数控车床的刀具管理系统科学高效,延长了刀具寿命,降低了成本。深圳卧式46型双主轴数控车床批发价格
双主轴可以进行并行加工,明显提高工件的精加工速度,缩了生产周期。深圳卧式46型双主轴数控车床批发价格
双主轴数控车床的优势:1、灵活定制,有时候为了实现更高的自动化要求,机床生产中需要自动换料、送料、钻孔、攻牙、喷油、定位,以及适应连续模、单机多模等模具工艺时,实现机床厂房无人化作业的智能数控车床自动化目标,使智能制造变为现实。2、轻松抓取,能解决任何形状、任何构造的工件的任意角度抓取,在复杂多变的工件及工艺要求,双主轴数控车床都能做到游刃有余。双主轴移动式数控车床采用高精密铸铁,床身热流平衡设计。深圳卧式46型双主轴数控车床批发价格