电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。哪家高效污水除氟设备口碑比较好一点?浙江光伏行业含氟废水除氟产品介绍
有机混凝剂:聚丙烯酰胺(PAM)是一种水溶性的高分子聚合物,其具有非常好的絮凝性,用于水处理的PAM主要有3种类型,分别是非离子、阴离子和阳离子,根据废水的pH不同来选择适当的PAM药剂类型。PAM并不能够直接除氟,但是其能够起到吸附架桥的作用,加速絮凝体的形成,从而提高沉降的效果和速度,在实际应用中加入很少的PAM就可以达到效果,因此不会造成二次污染。除了PAM外,壳聚糖和丙烯酰胺改性壳聚糖、木质素等也有非常好的除氟效果。浙江光伏行业含氟废水除氟产品介绍高效污水除氟设备公司的联系方式。
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L:目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。
离子交换树脂是一种带有离子交换活性官能团,具有网状结构的不溶性高分子化合物,通过对其进行改性,使其负载金属离子,能够提高树脂的吸附能力。例如,通过硫酸铝溶液来对强酸性阳离子交换树脂进行改性,能够使其具有良好的除氟效果,处理后的水能够达到国家饮用水的卫生标准。另外,Fe(Ⅲ)树脂也是一种具有良好吸氟能力的吸附剂,在常温条件下,其静态饱和吸附量约为原沸石的86倍。除了Al3+、Fe3+之外,LA3+、Zr4+等离子也能够对树脂进行改性,提升其处理氟的能力。总的来说,应用离子交换树脂除氟具有处理能力大、可再生能力强、吸附容量大以及经济性好等优点,但是缺点在于,离子交换树脂需要的储存条件比较严格,一次性投入较大。目前新型除氟剂的研究仍处于探索阶段,但其良好的吸附性能有取代传统除氟滤料的趋势。
电化学法:即利用铝电极或铁电极作为阳极,在表面直流电场的作用下,将其水解成具有混凝作用不同形式的氢氧化物,并吸附水中的氟离子和氟配合物,从而除去氟离子。离子交换法:离子化交换即通过阴离子交换树脂进行离子交换以达到除氟的目的。这是因为离子交换树脂是与之相对应的一类聚合物。膜分离法:膜法分离技术是指利用膜的选择作用,在外界能量的作用下,将污水中的溶质和溶剂分离出来,与传统的分离方法相比具有环保、能耗低、效率高、工艺简单等优点。废水除氟一体化装备的价格哪家比较优惠?浙江光伏行业含氟废水除氟产品介绍
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氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。浙江光伏行业含氟废水除氟产品介绍