在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L:目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。哪家废水除氟售后服务比较好?云南含氟废水除氟优势
氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。云南含氟废水除氟优势苏州口碑好的除氟污水处理公司。
很多工业生产中都会产生含氟废水,如传统工业中的有色金属和稀有金属的冶炼、不锈钢酸洗、农药、铝电解精炼等,以及现代化工中的有机化学合成、电子工业、原子能工业等。氟是人体必需的微量元素之一,适量的氟对人体健康有益,人体内氟含量过少或过多都会对健康造成危害。成人每日需氟量为1.0~1.5mg,人们日常的饮用水中的含氟量不得超过0.6mg/L,如果饮用水中的氟超过1.5mg/L,那么就属于高氟水,人们长期饮用高氟水会给身体造成很大的伤害,导致氟斑牙、氟骨病等,此外长期饮用高氟水还可能会引发某些疾病。高氟水主要是由工业生产产生的含氟废水违规排放造成的,因此妥善地对工业废水中的氟进行处理,对于保护环境,保证人体健康具有非常重要的意义。根据《污水综合排放标准》,一级标准要求氟化物排放浓度小于10mg/L。我国高浓度含氟废水乱排放的问题还没有完全解决,很多企业没有配备相应的设备来对含氟废水进行无害化处理,导致其排放的废水中氟化物浓度很高,对环境和人类身体健康造成了很大的威胁。
近年来,随着我国核工业的发展,产生的废水也逐年递增。F-是其中的主要污染物之一,在核燃料元件废水中浓度甚至高达上万毫克每升,如果得不到妥善处理,排放到环境中将产生严重的危害。针对浓度如此高的含氟废水,常用的离子交换法、膜分离法、吸附法等除氟技术难以适用,并且运行成本很高。以下为常见含氟废水处理工艺介绍:絮凝+气浮+吸附法处理含氟废水。在国内,有很多排污单位因为没有找到适合自身的废水处理方案,花费了巨大的投入,含氟废水处理后却不能达标;或是废水处理设施建成后运行费用过高,导致造价昂贵的含氟污水处理设备成为了摆设,这些都是非常普遍的现象!苏创环境专业生产高效含氟废水处理一体化装置,污水深度除氟,占地面积小、投资成本低、运营成本低、能够有效去除氟离子,出水达到污水排放标准。苏创环境拥有一支专业的技术团队,能够为客户一对一制定专属解决方案,欢迎咨询!哪家光伏废水除氟设备口碑比较好一点?
化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。哪家高效除氟设备质量比较好一点?云南含氟废水除氟优势
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氟污染问题的严重性致使含氟废水的处理研究一直受到环保领域的极度关注,目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。近年来逐渐又开发了石灰-粉煤灰联用法、膜渗透法、精馏法、流化床法等用于辅助除氟。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。沉淀法在工业中多用于含氟废水的预处理,需在含氟废水中加入石灰、电石渣、钙盐、混凝剂等物质,与氟离子反应生成难溶的氟化物沉淀或共沉淀,通过固液分离去除氟离子。一些混凝剂可以吸附废水中的氟离子,积聚为絮凝物沉淀,能够实现很好的除氟效果。常用的混凝剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺及高分子絮凝剂等。相对于无机混凝剂,有机混凝剂的加入可以加快沉淀速度,用量少且除氟快,不会额外引入杂质离子。云南含氟废水除氟优势