隔离器在药品安全生产和质量控制方面承担着重要职能,泰林生物专注于隔离器技术的研究和应用。无菌检测是无菌药物和眼科药物生产完毕后投入市场前的一个强制性控制过程,必须同时避免假阳性和假阴性的检测风险。针对用户痛点和市场需求,泰林研发的无菌检测隔离器采用物理隔断/或动态隔断技术,通过在操作区域和操作人员之间建立屏障,形成操作人员可物理介入但生物环境单独隔离的受控操作环境,为无菌检测过程提供一个流畅、规范和有效的环境。同时,采用无菌检查隔离器不仅能降低洁净室的运行成本,更能确保整体样品表面的消杀完全,有效防止交叉污染。泰林生物隔离器通过节能设计帮助制药企业降低日常运营成本。陕西分装热室隔离器
泰林生物隔离器节能降耗,可以减少运行成本。泰林全新设计优化的空气处理单元,能够有效降低房间新风量需求和房间空调系统要求,降低运行能耗,减少运行成本,为用户提供经济高效的无菌控制解决方案。对于新风量不满足隔离器使用要求的房间,泰林提供内循环催化分解模块的选配服务。该模块可以在隔离器内部对过氧化氢进行循环分解,实现空气在背景房间内的循环取风与排放,无需连接外排管路,既避免了因外排系统建设带来的额外成本,又减少了因新风补充不足导致的设备运行限制,进一步提升了隔离器在复杂环境中的适配性与经济性。陕西分装热室隔离器泰林生物隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。

泰林生物负压隔离器操作简便,工艺成熟度高。其空气处理系统搭载可安全更换的双层PUSHPUSH高效空气过滤器(HEPA),从源头保障气流洁净度;设备采用逻辑控制器控制,人机交互界面操作简便高效;在物料传递与安全互锁设计上,该隔离器支持传递舱、套管系统及快速传递端口(RTP)等多种物料进出方式,且各舱门间配置互锁功能,有效避免因误操作导致的环境扰动风险。舱体内饰采用精细化工艺处理:内表面经抛光拉丝工艺加工,粗糙度严格控制在<0.4Ra;内部转角采用R≥15mm的圆弧结构设计,消除清洁死角,极大提升清洗便利性;门密封方式提供充气密封与机械压紧密封两种选择,可根据具体场景需求灵活适配。安全防护是该设备的重要设计理念,其配备紧急模式处理系统:当检测到密封圈破损或手套破裂等异常情况时,舱内压力将快速上升触发自动警报,系统同步调节风机频率加大排风量,并关闭进风阀,确保裂隙处风速稳定维持在0.5m/s以上,形成有效气流屏障,防止高活性物质外泄,保护操作者与实验室环境安全。此外,设备支持手套完整性在线测试及安全更换功能,可选配袋夹工具套装(含PE袋、封口夹及封装工具),进一步强化操作安全性。
节能降耗——泰林生物隔离器的成本优势。泰林生物的隔离器通过空气处理单元优化设计,降低30%新风量需求与空调系统负荷,减少新风加热/冷却能耗;针对新风不足场景,可选配内循环催化分解模块,将过氧化氢分解为水氧,实现房间内取风排放(无需外排管路),节省外排系统建设成本。同时,只需D级洁净房间即可运行(传统需B级),降低50%洁净室建设投资;VHPS自动去污耗时只需2小时(传统甲醛熏蒸2天),减少人工成本与设备闲置时间。节能降耗是泰林为客户创造的直接经济价值。节能降耗——泰林生物隔离器的成本优势。泰林生物的隔离器通过空气处理单元优化设计,降低30%新风量需求与空调系统负荷,减少新风加热/冷却能耗;针对新风不足场景,可选配内循环催化分解模块,将过氧化氢分解为水氧,实现房间内取风排放(无需外排管路),节省外排系统建设成本。同时,只需D级洁净房间即可运行(传统需B级),降低50%洁净室建设投资;VHPS自动去污耗时只需2小时(传统甲醛熏蒸2天),减少人工成本与设备闲置时间。节能降耗是泰林为客户创造的直接经济价值。泰林生物隔离器采用模块化设计,便于快速拆装与运输。

无菌检测解决方案——泰林生物的隔离器的经典应用。泰林无菌检测隔离器(如TECHLEAD®CST系列)是无菌药物/眼科药物上市前检测的关键装备,采用物理/动态隔断技术在操作区与人员间建立屏障,支持薄膜过滤法与直接接种法,避免假阳性/假阴性风险。其VHPS灭菌系统缩短40%灭菌时间,气流优化设计减少排残耗时,智能化控制实现检测数据可追溯,配套集菌仪、质控菌株等全流程设备,形成“隔离器+检测设备+验证服务”的完整方案,已在国内超80%医药企业实验室应用,是无菌检测领域的“标准配置”。泰林生物隔离器使用优化的气流模型,有效缩短排残时间。陕西分装热室隔离器
泰林生物隔离器配套提供汽化过氧化氢(VHP)灭菌工艺开发与验证服务。陕西分装热室隔离器
泰林隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。相较于传统生物安全柜和洁净室对环境的B级要求,泰林隔离器只需D级洁净房间即可满足运行需求——这一特性大幅降低了前期洁净室建设的投资成本,和空调系统长期维护的能耗与费用,用户实际只需承担设备基础运行费用。同时,泰林隔离器的耗材使用成本亦大幅低于传统方案,综合经济性优势突出。在生物去污环节,传统甲醛熏蒸方式不但需要人工反复擦拭消毒,且单次去污周期长达2天,耗时耗力且存在化学残留风险,而泰林隔离器的过氧化氢(VHPS)自动去污方式,无需人工干预,只需2小时即可完成全流程生物去污,既避免了人工操作的误差与劳动强度,又大幅提升了设备使用周转率,为高频率无菌操作场景提供了“高效、安全、低耗”的技术支撑。陕西分装热室隔离器