苏州低温升伞齿轮减速机作用

通用减速器和专门使用的减速器设计选型方法的较大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）；后者按用户的专门使用的条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。减速机表层负载过大，容易造成减速机断齿的情况。苏州低温升伞齿轮减速机作用

伞齿轮减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式减速器、分流式减速器和同轴式减速器。苏州低温升伞齿轮减速机作用减速机的使用期限在于减速机外界的电压和减速机內部磨损量。

由于伞齿轮减速机的使用场合不同、重要程度不同、伞齿轮减速机损坏之后对人身的安全以及生产造成的损失大小不同、维修的难易程度也不相同，因而对减速器的可靠度的要求也是不相同的。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。系数KR符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的可靠度尚且提不出具体量的要求，暂时可以依照一般专门使用的的减速器的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000）来判断伞齿轮减速机的可靠性，在比较重要的场合系数KR取KR=1.25=1.56左右。

针对伞齿轮减速机的渗漏问题，传统的方法是需要将伞齿轮减速机拆卸开来并要打开伞齿轮减速机，及时更换伞齿轮减速机的密封垫片或者是涂抹密封胶，传统的方法不只费时费力，而且难以确保伞齿轮减速机的密封效果，在运行过程中还会再次出现泄漏的情况。高分子材料可以现场治理渗漏的问题，高分子材料具备的优越的粘着力、耐油性以及350%的拉伸度，克服伞齿轮减速机振动的时候造成的影响，避免了伞齿轮减速机再次渗透的问题，并且会很大程度的延长伞齿轮减速机的使用寿命，可以很好地为企业节省停机的时间，从而为企业创造很大的经济价值，高分子材料很好地解决了伞齿轮减速机渗漏的问题。伞齿轮减速机安装要点：安装后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。

伞齿轮减速机的使用技巧：伞齿轮减速机在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的伞齿轮减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的伞齿轮减速机，在重新运转之前也应该更换新油。伞齿轮减速机应该加入与原来牌号相同的油，不可以与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油可以允许混合使用；伞齿轮减速机换油时要等待伞齿轮减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。苏州低温升伞齿轮减速机作用

伞齿轮减速机减速机用了系列化，模块化的设计，传动比覆盖范围广，分精细。苏州低温升伞齿轮减速机作用

治理伞齿轮减速机漏油的对策：可以改进伞齿轮减速机的透气帽和检查孔盖板：伞齿轮减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一，如果设法使机内、机外压力均衡，漏油就可以防止。伞齿轮减速机虽都有透气帽，但透气孔太小，容易被煤粉、油污堵塞，而且每次加油都要打开检查孔盖板，打开一次就增加一次漏油的可能性，使原本不漏的地方也发生泄漏。为此，制作了一种油杯式透气帽，并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚，将油杯式透气帽焊在盖板上，透气孔直径为6mm，便于通气，实现了均压，而且加油时从油杯中加油，不用打开检查孔盖板，减少了漏油机会。苏州低温升伞齿轮减速机作用

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