数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能,更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据,结合云端算法,可生成可视化报表,帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能,避免因模具老化导致的次品率上升。此外,历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台(如树根互联)的对接,模具计数器进一步融入智能制造体系,实现从单点监控到全局优化的跨越,推动企业向数字化、智能化转型。为客户提供高效、安全的工业解决方案,助力企业降本增效。江苏模块化模具计数器参考价

模具计数器的注塑外壳采用 PA66 粒子制作,并添加了玻纤材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高温性能,能适应工业生产中常见的高温环境,确保设备在高温条件下稳定运行。而玻纤材料的加入,进一步提升了外壳的机械强度。这使得外壳能够承受一定程度的撞击、挤压,有效保护内部的电子元件不受损坏。在复杂的工业生产车间,模具计数器可能会受到各种外力影响,其坚固的注塑外壳可以抵御这些外界干扰,延长设备的使用寿命,减少因外壳损坏导致的设备故障,保障数据采集和传输工作的顺利进行 。江苏模块化模具计数器参考价对每一生产次数都进行监控,它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ,实时上传模次、成型周期。

希连模具计数器的安装示意图可以清晰展示了其安装方式。设备背面设计有两个螺丝孔,安装时只需将其对准原机械计数器的槽孔,然后使用 2 颗螺丝进行固定即可。这种简单直观的安装方式,即使是没有专业技术背景的人员,在参照示意图的情况下也能轻松完成安装操作。安装示意图还可以帮助企业快速了解设备的安装位置和方向,避免因安装不当导致设备损坏或无法正常工作,为企业节省了安装时间和人力成本,提高了设备的安装效率和成功率 。对比传统的模具计数器来说也是节省了很多不必要的操作。
模具计数器的安装过程简单快捷,使用原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝即可完成安装。计数器支持蓝牙或4G网络连接,数据上传实时可靠,用户可通过云端平台随时查看模具生产数据。此外,计数器还具备自我学习计数功能,通过算法优化计数准确性,减少人为干预。传统模具管控存在无法精确掌握生产产量、无防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构计数影响寿命等痛点。模具计数器的应用有效解决了这些问题,通过实时数据采集和上传,实现了模具生产的精细化管理;防拆卸报警功能增强了模具管理的安全性;同时,电容计数技术延长了计数器的使用寿命,降低了维护成本。希连模具计数器由电池进行供电,使用中更换简单方便,可以长时间进行使用。

模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,具备高精度(误差±0.1%)和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版,分别适用于不同场景:蓝牙版需配合基站使用,实时上传数据;4G版则通过运营商网络定时上传数据,无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位(蓝牙版精度更高)及高温环境工作(-20℃至85℃),电池寿命长达1-2年,安装便捷,*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点,如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等,并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外,公司提供配套软件功能,包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务,帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业,展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念,持续推动工业智能化升级。蓝牙版本数据接收范围在100米内,4G版本在手机卡信号基站范围内。江苏模块化模具计数器参考价
模具状态监控掌握模具的当前在用、闲置、故障等。江苏模块化模具计数器参考价
传统模具管控存在诸多痛点。首先,无法精确掌握每日生产产量,企业难以准确评估生产效率,导致生产计划制定缺乏可靠依据,容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次,没有防拆卸报警功能,模具易被非法拆除,不增加了设备丢失风险,还可能导致生产中断,影响企业正常运营。再者,人工管理成本高且存在人为干扰因素,使得数据统计准确性大打折扣,进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外,机械结构开合计数会影响产品使用寿命,增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险,损害企业的知识产权和商业利益 。江苏模块化模具计数器参考价