南通安全VHP传递窗厂家直供

VHP灭菌传递舱的明显特性涵盖了四大重点环节：高效除湿、各方面的灭菌、彻底除残留与智能维护。首先，在除湿阶段，该传递舱利用先进的除湿技术，促使隔离器内部空气循环通过精密的除湿装置，明显降低相对湿度，为后续的VHP灭菌过程创造比较好环境，从而有效提升灭菌效率。进入灭菌环节，系统精确控制过氧化氢蒸汽的输入，确保隔离器内维持预定的VHP浓度，至少达到700PPM，并持续灭菌时间超过30分钟，确保灭菌效果各方面的而彻底。随后，除残留阶段启动，自动停止过氧化氢气体的输入，并切换至除残留系统。在此阶段，隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效的催化分解装置，迅速降低其浓度至10PPM以下，进而通过强化通风处理，终将残留浓度控制在1PPM以内，确保物料的安全与纯净。完成上述步骤后，系统进入智能维护模式，自动切换至洁净维持状态。此模式下，系统根据预设的工作风速和舱内正压要求，灵活调节送风量、回风量及新风量，持续保持舱内的高洁净度与正压环境。同时，系统还具备在线监测功能，实时检测工作区的洁净度水平，并允许用户手动启动浮游菌采样，以便进行更为细致的微生物检测。使用VHP传递窗可减少洁净室的开门次数，降低对洁净室的污染。南通安全VHP传递窗厂家直供

汽化过氧化氢灭菌传递窗，作为一种精密设计的特用设备，专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时，其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基，这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中，汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染，确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术，结合先进的DVHP（动态气相过氧化氢）系统，向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽，以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理，尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品，而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是，在完成灭菌任务后，设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了安全便捷的工作环境，让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。南通安全VHP传递窗厂家直供VHP传递窗的除菌循环分为除湿、调节、灭菌、通风排残四步。

GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》针对生物安全三级与四级实验室的特定环境，对传递窗的设计提出了详尽而严格的标准。这些要求不仅涵盖了传递窗的结构必须能够承受所在区域的压力条件，确保其密闭性达到相应标准，以维护实验室内部环境的稳定性与安全性，还明确指出了传递窗需具备对内部物品进行有效消毒灭菌的能力。此外，为适应特殊需求，传递窗还可能被要求集成送排风系统或自净化功能，且所有排风均需经过高效空气粒子过滤器（HEPA）处理后方可排出，以进一步保障实验室外部环境的纯净与安全。进入2010版GMP实施的新阶段，制药行业对物料灭菌的标准有了明显提升，特别是对于进入B级洁净区的物料，均要求实施严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌方法因高温限制而不适用于所有产品，一种创新的低温灭菌解决方案——VHP汽化过氧化氢传递窗应运而生。该传递窗专为满足各类物品表面灭菌需求设计，其独特的VHP灭菌技术能够在不产生任何化学残留的前提下，实现对物品的各方面的、高效灭菌，因此成为连接不同洁净级别区域间物品传递的理想工具。自2012年起，VHP传递窗在国内制药领域迅速普及，其应用成效明显。

VHP灭菌传递窗的工作原理主要基于其集成的汽化过氧化氢发生器。该装置向传递窗内部释放过氧化氢气体，旨在对物料的外表面进行生物去污处理。这一步骤极为关键，因为它能确保物料在从非关键区域或低级别洁净区进入高洁净级别的A、B级关键区域时，不会带入任何潜在的污染源。VHP灭菌传递窗的适用范围大范围地，特别适用于无菌生产环境中需要传递的各类已清洁和干燥的物品。这些物品包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、各类仪器、原辅料的外包装、配件以及环境监测器材等。在灭菌过程中，汽化单元会以低速将过氧化氢气体导入传递窗的内腔体，以维持内腔体内消毒灭菌所需的过氧化氢气体浓度。这种设计确保了传递窗内的物品能够得到各角度的而有效的消毒处理，从而保障了整个生产环境的高洁净度和产品质量。我们不断优化VHP传递窗的灭菌工艺，提高了灭菌效果。

为了确保洁净区的管理符合高标准，传递窗的管理将根据其连接的更高级别洁净区的洁净要求来执行。料进出流程：物料进出洁净区时，必须严格区分人流通道和物料通道，所有物料均须通过特用的生产车间物料通道进出。原料和辅料在进入前，需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间拆去外包装后，同样经传递窗送入内包间。车间综合员需与配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定：在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即外门开启放入物料后必须立即关闭，再开启内门将物料取出，然后再次关闭。两门不得同时开启，以避免交叉污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按物料进入时的相反程序移出洁净区。半成品与废弃物处理：所有半成品从洁净区运出时，必须通过传递窗送至外暂存间，随后通过物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，必须通过特用的传递窗运至非洁净区进行处理，以防止对洁净区造成污染。清洁与消毒：物料进出结束后，相关操作人员需及时清理各清包间、中间站及传递窗的卫生，确保无残留物料或污垢。VHP传递窗可安装在房间隔墙上,用于物料传递。南通安全VHP传递窗厂家直供

我们为VHP传递窗提供了完善的售后服务，确保用户无后顾之忧。南通安全VHP传递窗厂家直供

VHP灭菌型传递窗，作为制药及科学试验领域的专业设备，专为构建跨功能操作间间无菌的物品传递通道而设计。这款制药级设备集成了多项先进技术，旨在确保物品在传递过程中不仅维持在一个A级洁净的环境中，同时实现即时且各方面的的灭菌处理。其重点组件包括高效的过氧化氢发生器、精密的无菌送风系统、PLC智能控制的电磁门连锁装置、严密的真空密闭系统、先进的控制系统以及优化的真空灭菌介质分配系统。首先，通过装备有液槽密封高效过滤器与耐腐蚀高效离心风机的无菌送风系统，传递窗内部被赋予了一个超越A级标准的洁净环境，为物品传递奠定了无菌基础。接着，利用过氧化氢在常温气态下比液态展现出更强孢子杀灭能力的特性，VHP灭菌型传递窗能够生成游离的氢氧基，这些活性基团直击微生物的细胞结构，包括脂类膜、蛋白质重点及DNA遗传物质，实现彻底的灭菌效果。尤为值得一提的是，该传递窗的灭菌腔体采用了精心设计的真空密封箱体结构，确保了灭菌介质（如H2O2）在作用过程中不会发生泄漏，同时有效阻隔外部空气侵入，维持了内部环境的纯净与稳定。南通安全VHP传递窗厂家直供