福建磷晴磷腈阻燃剂

六苯氧基环三磷腈不仅可阻燃环氧树脂[9],并且还能作为大规模集成电路封装用环氧树脂模塑料(EMC)的阻燃剂[10].经测试,所制备的EMC可达到UL94V-0级别,氧指数为33.1%,阻燃性能**优于传统含溴阻燃体系,可用于制备大规模集成电路封装用EMC.(3)除上述两种比较普遍的方法外,还有研究者开辟了其他改性环氧树脂阻燃性能的途径.例如,制备含磷腈和其他具有阻燃性能基团的双效官能团化合物,同时又能与环氧树脂较好地相容.此方法能有效提高环氧树脂的阻燃性能,具有较大的潜在发展空间.许苗军等[11,12]制备了一种含磷腈/DOPO双基结构阻燃剂,将其与环氧树脂(含固化剂)制备出阻燃环氧树脂.当阻燃剂的含量*为10.6wt%时,阻燃环氧树脂的LOI高达36.6%,并达到UL94V-0级.无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。福建磷晴磷腈阻燃剂

硅系阻燃剂包括聚硅氧烷等有机硅和二氧化硅、玻璃纤维等无机硅，应用较多的是聚硅氧烷，它的分子主链为Si和O，侧链为甲基、苯基、乙烯基、环氧基等。硅系阻燃剂具有阻燃效率高，加工性能优异，机械性能均衡及环保等优点，成为研究的热点。在燃烧过程中，低黏度的聚硅氧烷能快速迁移到高黏度的PC表面，形成交联的Si-C炭化层，达到阻燃的目的。聚硅氧烷的阻燃性能与其分子结构有关，如分子侧链上的有机基团、分子量、引入的其他杂元素等。陈科等发现侧链中引入乙烯基的聚硅氧烷在添加量为5%时，能将PC的氧指数从26%提高到33%。在铂类化合物Karstedt催化剂（质量份数0.003%）的作用下，虽然氧指数没有明显上升，但是乙烯基硅氧烷在燃烧时的交联反应更加快速，得到的燃烧炭层更致密均匀，能够进一步提高PC的阻燃性能。福建磷晴磷腈阻燃剂无机阻燃剂主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

航空航天：在航空航天领域，磷腈阻燃剂用于固体火箭推进剂的包覆层，提高其耐烧蚀性和阻燃性能。这些包覆层在火箭发射和飞行过程中，能够承受高温和高速气流的冲击，保护内部结构。纺织品：在户外服装、帐篷和遮阳伞等纺织品中，磷腈阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，降低火灾。这些产品通常需要满足严格的阻燃标准，如美国消费品安全委员会（CPSC）的16CFRPart1610标准。锂离子电池：在锂离子电池中，磷腈阻燃剂被用于电解液，以提高电池的热稳定性和安全性。这有助于防止电池过热和热失控，从而提高电池的整体性能和使用寿命。其他应用：磷腈阻燃剂还可以用于提高塑料、橡胶、涂料、粘合剂等材料的阻燃性能。例如，在聚氨酯泡沫、聚酯树脂和环氧树脂中添加磷腈阻燃剂，可以提高这些材料在高温环境下的稳定性和阻燃性能。磷腈阻燃剂的应用范围不断扩大，随着对坏境友好和安全要求的提高，这类阻燃剂的需求预计将持续增长。在选择磷腈阻燃剂时，需要考虑其与基材的相容性、成本效益以及是否符合相关法规和标准。

1.早期探索（19世纪末-20世纪中叶）1834年：德国化学家Liebig***合成六氯环三磷腈（(NPCl₂)₃），但未明确其应用价值。19世纪末-20世纪初：磷腈化合物被视为实验室curiosities，研究集中在合成与结构表征。1940s：二战期间，磷腈衍生物作为潜在火箭燃料添加剂被研究，但阻燃性能未被重视。2.基础研究突破（1950s-1970s）1956年：美国化学家H.R.Allcock团队系统研究磷腈化学，开创聚磷腈高分子的合成方法（如聚二氯磷腈的开环聚合）。1960s：发现磷-氮协同阻燃效应，磷腈化合物的热稳定性和成炭特性引起关注。1970s：开发首例工业化磷腈阻燃剂六苯氧基环三磷腈（HPCP），用于航空材料。环保问题初现，卤系阻燃剂（如多溴联苯醚）被质疑，磷腈作为无卤替代品进入视野。磷腈阻燃剂在纺织品中用于提高防火性能，保护工人安全。

无论是用于保温隔热的聚苯乙烯泡沫板（EPS）、挤塑板（XPS），还是建筑装饰用的塑料板材、涂料等，添加磷腈阻燃剂后，都能在火灾发生时有效延缓火势的蔓延，阻止火焰穿透建筑材料，为建筑物内的人员疏散和消防救援创造有利条件，降低火灾对建筑物结构的破坏程度，减少因火灾造成的财产损失和人员伤亡。大冢化学管理（上海）有限公司在磷腈阻燃剂的研发与生产过程中，始终秉持着创新与质量至上的理念。公司投入大量资源进行技术研发，不断优化磷腈阻燃剂的分子结构和性能，且聚丙烯/环状氯化磷腈微胶囊复合材料的力学性能**优于聚丙烯/环状氯化磷腈材料的性能。福建磷晴磷腈阻燃剂

磷腈阻燃剂在热敏材料中用于提高热稳定性。福建磷晴磷腈阻燃剂

美国FRXPolymers公司开发出一种聚磷酸酯，目前产品有均聚物HM1100和与PC的嵌段共聚物C06000等，适合用于透明PC制品阻燃。当聚磷酸酯添加量为12%时，1.0～2.5mm厚度的PC样条均可以达到V-0级阻燃，但是BDP/PTFE添加量为12%/0.3%时，1.0mm厚度的PC样条*能达到V-2级阻燃。同时由于聚磷酸酯分子量高且与PC相容性好，因此对PC的韧性影响较BDP小。将有机磷系小分子阻燃剂接枝到聚合物中，得到的高分子产物也具有阻燃作用。将二（2，6-二甲基）苯基磷酰氯接枝到线性的酚醛树脂中，得到的固体阻燃剂在氮气中的热分解温度为250℃，满足PC材料的加工要求。该阻燃剂能促进PC的分解，加快生成致密炭层，从而提升PC阻燃性能。当该固体阻燃剂的添加量为10%时，PC的氧指数为32.3%，阻燃级别达到V-0级[4]。福建磷晴磷腈阻燃剂