酞菁有机颜料在涂料中的应用涂料的主要类型及特性涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜,赋于保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料的功能可概括为装饰美化作用、标志作用(广告宣传、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防湿、防热、防霉菌、屏蔽、缓蚀作用、电化学保护等。涂料的主要类型可分为低档类(如天然树脂、酚醛树脂、沥青及油脂类)与高挡类(如醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂及有机硅树脂等)。空气自干漆是经常使用的长油型醇酸树脂涂料,用于工业各领域中。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有一些的差距;印度酞菁易分散绿
酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着谱为蓝色与绿色。品种是C.I.颜料蓝15、15∶1(稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型)及C.I、颜料绿7、36等。为使其具有良好的分散性,并与着色介质均匀混合并分散其中,应对颜料实施表面处理提高着色强度;同时为防止在加工成型温度下发生晶型的改变,应采用稳定晶型,如以∈型铜酞菁对聚丙烯着色可比α型具有更高的着色强度与鲜艳度。此外,亦可通过与其他应用性能优良的黄色颜料品种,如C.I.颜料黄147(杂环类)及151(苯并咪唑酮类)拼混对树脂着色给出鲜艳的黄光绿色。印度酞菁易分散绿酞菁颜料在各行业应用越来越广,随着环保要求提高、环保型颜料的需求扩大,酞菁绿仍然拥有巨大的发展潜力。
酞菁颜料色淀类颜料主要是萘酚磺酸(羧酸)类红淀颜料,由于分子极性较大,分于量适中,有较好的热稳定性和高的着色力,通过改变特定的色淀化剂如采用锶盐、铝盐可显示较好的耐热性能,品种如C.1.颜料红48∶2、53:1、151、243、246等品种。(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色谱为蓝色与绿色。品种是C.I.颜料蓝15、15∶1(稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型)及C.I、颜料绿7、36等。
酞青有机颜料关于油墨行业应用,我们值得注意的是,近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进,尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性,即依据不同地区的标准色卡,要求与其符合的色光(Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127,色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁类颜料的另一用途是利用在近红外区域(730~830nm)有特殊的光吸收特性,可作为光盘信息的记录材料。
C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化,分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅,带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快,当引入7~~8个氯原子后氯化反应速度降低,要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃,均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料;印度酞菁易分散绿
该颜料具有优异的热稳定性和耐磨性。印度酞菁易分散绿
近年应用以氯磺酸及四氯化钛为介质的酞菁蓝直接氯化工艺24,25,该工艺较AICl3-NaCl低熔盐介质有明显优点,可降低反应温度减少副产物,提高产品的鲜艳度;作为反应介质的氯磺酸、死氯化钛可以回收使用。其中尤其以氯磺酸为介质的氯化方法,可采用在常压下于150~ 160℃进行氦化,更适于压力下进行氯化,可制得高反应收率的黄光绿色颜料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa压力下通入氯气,其产物分子含14.5个氯原子,纯度为96%,收率为98%;而在常压下产物分子含13个氯原子,收率为79%,纯度为93%。据悉国内已采用CISO3H为介质合成粗品,通过捏合工艺制备质量优良的酞菁绿产品。印度酞菁易分散绿