浙江双塔吸干机来电咨询

冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出从而达到除水干燥的目的双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路；浙江双塔吸干机来电咨询

因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式微热再生吸干机的制造技术,其*低温度可达-70℃；同时采用质量的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,浙江双塔吸干机来电咨询双塔吸干机另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统；

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，

解决方法:检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。检查空压机后冷却器和冷却系统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态（大于设计值），应减少进气流量。将前级过滤器与系统压力管道隔绝，并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏，以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。双塔吸干机焊接式结构使日常维护极不便利；

流程变更后，发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象，需要定期采用加热方法，对空气冷却器进行活化处理。活化处理后，却又有大量水带入用户工艺空气系统，影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系，对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃，由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露，造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析，可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。双塔吸干机造成粉尘剥落，污染下游。浙江双塔吸干机来电咨询

双塔吸干机模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高；浙江双塔吸干机来电咨询

工作原理上的不同：冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。浙江双塔吸干机来电咨询

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