佛山动态涂覆机

广州慧炬智能轨道式在线涂覆机适配 SMT 产线无缝对接场景，经过多批次量产实测，单台设备连续运行工况下每日可完成 14000 片以上 PCB 板材涂覆作业，有效压缩工序流转带来的时间损耗。设备搭载自研全景视觉特征匹配系统，无需人工粘贴 Mark 定位基准，依靠电路板元器件外形自动完成坐标补偿，产品换款编程耗时从传统示教模式 40 分钟缩减至 8 分钟区间，适配多型号电路板混线柔性生产。阀体支持单阀、可调距双阀自由选配，可同步完成局部选择性喷涂与小范围整板涂布工作，闭环压力控制系统管控出胶流量，流量波动稳定控制在 1% 以内，减少滴胶、堆胶引发的工件报废。机身采用封闭式钣金结构，配套废气收集管路，降低三防漆溶剂挥发对车间环境造成的影响，广泛应用于新能源 BMS 线路板、工业控制器主板的三防防护工艺，设备支持参数长久存储，不同批次生产可快速调取工艺方案，持续维持涂层状态稳定。厚膜涂层喷涂选用慧炬涂覆机，持续稳定供料保障涂层厚度达到工艺标准。佛山动态涂覆机

慧炬智能可移动式便携涂覆机底部加装静音万向脚轮，整机可根据车间订单排布灵活挪动工位，脚轮锁止后工作台稳固无晃动，单人即可完成设备移位摆放，不用依赖叉车吊装。设备集成一体式料桶与控制主机，管线规整收纳于机身内部，挪动过程无管线拖拽磕碰破损，机身自重控制在 320kg，中小型车间随意调换生产工位适配临时加急订单。程序预存 30 套通用电子板涂覆参数，临时来料快速调取参数开机生产，阀体采用快拆卡扣结构，换涂料清洁拆解不用工具，10 分钟完成管路清洁换料。多用于小型电子加工厂临时外协订单、设备外发驻厂代工涂覆、新品临时加急试样加工，小作坊式电子加工商依靠单台移动设备承接多地点零散喷涂订单。佛山动态涂覆机有机硅三防漆适配慧炬智能涂覆机，形成弹性防护层缓冲元器件机械冲击。

广州慧炬智能多材质兼容涂覆机能够适配丙烯酸三防漆、有机硅涂层、聚氨酯保护漆、纳米绝缘涂层等多种流体材料，通过更换阀体组件与调整工艺参数即可完成材料切换，企业新增产品品类无需重新采购设备。料桶压力控制系统支持 0.1–0.8MPa 区间精细调压，适配高低不同粘度流体，高粘度绝缘涂层可稳定输送不产生断胶，低粘度防护漆能够控制喷涂范围，减少溢散。设备配套多款可选供料方案，小型量产选用压力桶供料，大规模持续生产可搭配隔膜泵自动供料，实现涂料不间断补给。整套设备通用性突出，电子制造企业拓展产品线时，依托一台设备承接多种防护工艺，降低设备采购投入，覆盖工控电子、轨道交通电子、光伏逆变器电路板多元化生产需求。

慧炬智能轨道在线涂覆机适配标准 SMT 轨道接口，可直接嵌入现有回流焊、AOI 检测设备之间，无需大幅改动原有生产线结构，快速完成三防工艺增补。输送轨道宽度电动可调，兼容 50mm 至 520mm 宽度区间各类 PCB 板材，板材厚度自适应夹持，转运过程平稳不刮伤板面。喷涂主机跟随轨道节拍运行，板材到位自动启动作业，加工完成后流转至下一工序。设备自带轨道清洁机构，定期清理轨道表面残留涂料，防止沾染板材底面。很多中小型电子工厂通过加装该机型，把原本离线手工涂覆工序升级为流水线自动加工，缩短板材中间转运周期，降低板面二次污染概率，多用于通信模块、小型逆变器、智能家居主板量产加工。低噪音运行设计融入慧炬智能涂覆机，放置电子车间不会干扰周边生产设备。

慧炬智能非标定制大型模组涂覆机经过定制化落地，可加工长宽 650mm 的大型功率电源板，适配储能机柜内部主控模组批量涂覆加工。设备加宽龙门行程与重载输送轨道，加厚承重托板承载大尺寸厚重 PCB，轨道调速范围宽泛，根据模组工艺快慢灵活调节送板速度。多阀排布喷涂结构可同步完成大面积板面与局部元件重点加厚涂覆，分区控压供胶系统针对大面积区域大流量出漆、精密元件小流量细喷，兼顾效率与涂层均匀度。整机框架采用重型型钢焊接后时效去应力处理，长期重载高速运行不易形变跑偏，控制系统支持多段分段喷涂参数设定，一块大板不同区域可采用差异化涂层厚度。除储能机柜主板外，设备还适配大型光伏逆变器整机 PCB、大功率工业 UPS 电源板，按照客户车间布局调整进出料方向，适配厂房异形产线排布。可更换喷涂阀组的涂覆机，灵活切换喷涂模式适配不同粘稠度三防涂料原料。佛山动态涂覆机

双层电路板上下表面依次喷涂，慧炬涂覆机配合工装实现正反面连续作业。佛山动态涂覆机

广州慧炬智能洁净车间涂覆机对整机零部件进行无尘化升级，传动部件选用低粉尘润滑材料，减少运行过程产生颗粒物，外壳缝隙增加密封防尘胶条，避免外部粉尘进入作业仓污染工件。设备废气收集系统增设多级过滤装置，向外排放的气流经过粉尘拦截，不会对洁净车间空气环境造成负面影响。运动机构采用封闭式防护设计，磨损产生碎屑留存于设备内部收集盒，便于定期集中清理。操作界面布局简洁，减少外露缝隙积尘，适配万级、十万级洁净厂房生产规范，多用于医疗电子线路板、精密光学控制电路板制造，满足洁净车间严苛生产环境要求，规避粉尘附着在未固化涂层表面引发品质缺陷。佛山动态涂覆机