农药瓶PET管胚模具联系方式

影响管胚模具的因素有哪些？1、浇口：对于点式浇口而言，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。2、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。3、温度控制：每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。4、注塑机的性能：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等。管胚模具的冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。农药瓶PET管胚模具联系方式

管胚模具在安装过程中要注意的事项：1.新的管胚模具安装时，必须确认由于运输造成的螺栓松开问题，必要时紧固所有的螺栓。2.模具温控系统安装完成，必须确认插座、组线安装是否按标识正确连接，以免造成电器零件烧毁或温控不正常等问题发生。3.模具未开冷却水，请勿加温，高温可能导致模具零件及密封件损坏、变形等。4.模具上端插座及模具内发热器切勿接触到水，否则将导致模具内加热器及温控箱零件损坏。5.锁模顶针开启后没有即时注射，再次锁模时，应检查型腔内是否有胶溢出，以免造成堵塞或压坏模心、模腔。6.导柱、导套及脱模机构，应使用高黏度固态油，并应长期保持良好润滑状态，否则将导致零件磨损或顶出、退回不顺畅。7.模具加温时，先开主流道温度，待主流道温度上升到设定值，方可打上分流道开关，以免分流道加温过早造成原料分解发黑。8.必须按日维护事项检查或维护模具，以免模具关键部位螺丝松动。农药瓶PET管胚模具联系方式热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类管胚模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

管胚模具冷却：冷却水道与型腔的距离各处应保持一致，保证制品各处冷却收缩均匀。对于大型模具，为了改进冷却介质的循环，提高冷却效应，应直接在吹管模的后面设置密封的水箱箱上开设一个人水口和一个出水口。对于较小的模具，可直接在模板上设置冷却水通道，冷却水从模具底部进去，出水口设在模具的顶部，这样做一方面可避免产生空气泡;另一方面可使冷却水按自然升温的方向流动。模面较大的冷却水通道内，可安装折引导水的流向，还可促进湍流的作用，避免冷却水流动过程中出现死角。

管胚模具维修与保养：1、定时检修：按时对模具整体进行检查，尤其磨损较快及重要关键部件的检查更应细致。2、机械润滑：为需要润滑的机械部件及时补充润滑油，如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和内外卡口等。3、模具保养：管胚模具冷却水道需要使用软化水进行保养，结垢及时清理并每月检查；模腔内部定期使用专业清洁剂、医用酒精进行清洗擦拭(脱脂棉)，并保证气孔和凹槽内无清洁剂残留；每月对模具排气槽进行检查，防止排气孔堵塞。管胚模具有什么优势？

高质量的管坯模具：1、管坯腔数从一出一到一出四十八；2、管坯采用电脑模拟拉伸测试设计，提高管胚的成品率。3、采用世界先进的二级双锥度定位技术，每腔单独自锁，确保模具同心度。4、模具注腔、注芯选用国外原厂预热处理的专门用的模具钢制造。5、螺纹口按国际标准制造，材料选用进口氮化钢，硬度高，使用寿命长。6、热流道设计先进，加热温度均匀，可提高塑料制品质量。7、免剪浇口，降低工人劳动强度。8、模具寿命保证在200万模次以上。PET管胚做成的塑料瓶涉及到我们生活的方方面面。农药瓶PET管胚模具联系方式

影响管胚模具的因素有哪些呢？农药瓶PET管胚模具联系方式

PET管胚模具注塑速度：从模具设计开始，我们就会考虑模具的流动速度，比如注塑系统，导向系统，顶出系统和冷却系统。一个循环周期，比如28秒，冷却时间需12秒。因此我们就考虑通过副型腔组将冷却设在模具外面，在这些副型腔上使用冷却水。这样，每个循环周期我们能减少10秒左右。PET管胚模具安全系统，我们在管胚模具上设计了电子眼，为了确保管胚没有掉下来时，模具就不会合上。同时也在模具上设置了行程开关，保证顶出复位行程的准确性。通过这个方法，我们能确定模具能持久运行。农药瓶PET管胚模具联系方式