颜色问题:1.关于色差。所打样品与客人样板;材质及批号:反射色光;组织形式的差异,疏密程度;染色工艺差异:方法,染料;所染大货与所确认的样品;条与条之间的横向色差;每条之间的纵向色差;机台及其条件差异;所染批次之间的色差。2.关于色牢度,色牢度是纺织品的重要质量指标之一。所谓色牢度是指染色纺织品在物理和化学作用下,颜色保持坚牢的程度,即染色纺织品色泽受外界影响坚牢程度称为染色牢度。以试验后试样的色泽变化,白布沾色程度的评定等级表示色牢度的好坏。松紧带还可以用于配饰制作,如头箍、手环等,为整体造型增添一份俏皮感。南京机织松紧带价位
袖口松紧带缝纫技巧如下:1、安装松紧带:将松紧带安装到缝纫机的针脚下面。确保松紧带平整,并与布料对齐。开始缝纫:使用缝纫机开始缝纫。选择适当的线迹和针脚大小,以确保松紧带和布料的结合牢固。注意不要缝纫过度,以免损坏材料。2、调整松紧带:在缝纫过程中,不断调整松紧带的紧度,以确保其适应臂围的大小。同时,要确保松紧带与布料牢固结合。完成缝纫:一旦袖口松紧带缝纫完毕,进行检查以确保没有瑕疵或松动的地方。如果有需要,可以进行适当的调整或重新缝纫。南京机织松紧带价位松紧带还可以用于家居布艺制品中,如床单、窗帘等,增加了家居装饰的趣味性。
含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。
综合上面所讲,我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。在游泳服设计中,防水、耐氯等特殊功能的机织松紧带尤为重要。
织带防水加工难点分析,一般来说,织带需具备一定的耐磨、抗撕裂性能,但印染加工的高温加工环境及化学助剂对纤维的断裂强力和撕破强力均会造成不同程度的损伤,导致织带弹力或强力下降。因此,在进行织带的防水加工整理中,需要额外注意加工温度对织带机械性能的影响。此外,织带在经过高温加工后,可能出现色变及变形问题。另一方面,部分敞开式的烫带机工作热量不集中,易导致织带加工过程中受热不均匀,并且其设备温度也无法达到常规防水剂的理想加工温度,影响织带防水效果,建议选择加工温度需求不高的织带碳六防水剂解决上述问题。涤纶松紧带:是针织(纬编、经编或机织)的理想原料,适用于制作服装面料、床上用品、装饰用品等。南京机织松紧带价位
通过改变松紧带的位置和长度,可以调整服装的腰部或袖口收口效果。南京机织松紧带价位
编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4毫米的称绳或绳线,直径大于4毫米的又称绳索,直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。针织,70年代,针织经编、纬编技术,已普遍应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。南京机织松紧带价位