随着科技发展,激光技术的创新要求变得越来越高,越来越多的轻量化装备对材料应用提出了新的需求,传统铁基材料已无法胜任,高反材料铜等渐渐登上舞台,而这对激光焊接技术也提出了新的要求。传统激光器在焊接高反材料时容易产生飞溅及气泡,而蓝光产品则能很好的避免这种情况。铜等高反材料对蓝光的吸收率比对9xx吸收率高将近20倍,蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。这意味着,当红外激光器需要10kW的激光功率来焊接铜或金材时,使用蓝光激光器需要约1kW或0.5kW的功率。工业级的蓝光激光器一般是一种半导体激光器。蓝光激光具有波长短、衍射效应小、能量高等特性。好用蓝光激光器品牌
蓝色激光也适用于电子产品大批量制造上,例如手机、平板电脑和计算机的制造——任何以铜为主要元件的应用。蓝色激光在焊接铜、不锈钢和铝方面已经证明了其优势。事实上,蓝色激光也适用于薄金属之间的低/无缺陷快速连接。此外,在显示、存储、探测、医疗等领域,蓝光激光器也逐渐受到市场关注。当然,蓝光激光器仍存在其不足,那就是目前功率密度较低,这也是国际和国内蓝光激光器水平的实际状况。相信随着研究的深入,这一问题将会逐渐改善。好用蓝光激光器品牌蓝光激光器的应用越来越,因此对于蓝光激光器进行各种类型的微光学整形需求也越来越多。
实现蓝光半导体激光方法有三种:一种是直接发射蓝光的激光二极管;一种是LD倍频的蓝色光源;一种是LD抽运通过非线性光学手段获得的蓝色激光器。早期也用氩离子激光器产生蓝光。蓝光半导体激光器与蓝色LED等一样,一般采用GaN类半导体材料。在GaN底板上层叠GaN类半导体的结晶层,可直接获得蓝光激光。使用光导波型元件将红外半导体激光器输出光转换成1/2波长的光。例如可以使用850nm的红外半导体激光器,可获得425nm左右的蓝紫色激光。
进入2020年,在蓝光激光器研究领域,中国的研究单位和企业陆续跟进,不断加大投入,集中人力物力攻关研发,终推出了国内的高功率半导体蓝光激光器。在5月份,深圳联赢激光宣布推出国内高功率半导体蓝光激光器,功率为1KW级,波长为455nm,在焊接铜材时属于热传导焊接,焊接过程无飞溅,熔池稳定,采用蓝光激光器焊后的焊缝平整,外观良好。几乎在同一时间,长期专注于第三代半导体发光材料研究的北京大学光电研究院也成功研制了工业级半导体蓝光激光器。随着半导体激光器技术和半导体激光泵浦技术的发展,全固化蓝光激光器必将成为发展方向。
2020年2月,媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器,报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器(DDL)上,采用多波长光束组合(WBC)技术,产生高质量输出光束。采用这种技术,蓝光激光器只需增加激光源数量,就可以调整功率,同时保持光束质量,所产生的激光强度,可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode(TDI)公司,2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司,也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有更大优势,只要未来应用工艺成熟,蓝光激器光加工的需求量会非常可观。好用蓝光激光器品牌
把频率上转换的新型蓝绿光激光器列为国家自然科学基金优先资助项目之一。好用蓝光激光器品牌
蓝光激光器和光纤激光器焊接对比,于氮化镓材料的半导体激光器可直接产生波长450nm的激光,而无需进一步倍频,因此具有更高的能量转换效率。同时,蓝光在海水中吸收较少,因此传程较长,这使得开拓水下激光材料加工领域变得现实。此外,蓝光相对容易转换为白光,因此可以使用蓝色激光非常紧凑地实现泛光灯和其他照明应用。总的来说,蓝光激光器提高了焊接速度,可直接转化为更快的生产效率,以及很大程度地减少生产停机时间;焊接质量的一致性可提高生产良品率;无飞溅和无孔隙的高质量焊缝,以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外,蓝色激光还可以进行导热焊接模式,这是近红外激光所无法实现的。好用蓝光激光器品牌
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