ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的名称缩写。ABS树脂具有两相结构,SAN作为基体树脂是连续相,聚丁二烯橡胶相为分散相,橡胶以颗粒状分散在基体树脂中形成“海-岛”型两相结构。组成ABS的3种单体具有不同的特性:丙烯腈有强度高、化学稳定性和热稳定性;丁二烯具有高抗冲击特性;苯乙烯具有强度高、易成型加工性,它们赋予了ABS树脂优异的综合性能。同时ABS分子链中有苯基、不饱和双键和腈基这一特点使得ABS材料既具有不稳定性在空气中易发生老化变色,又易于被改性。星易迪可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足客户的不同需求。常州矿物增强ABS颗粒

ABS改性料可根据家电生产的实际工况进行针对性配方调整,适配各类家用电气外壳与内置配件的生产需求。针对家电产品长期室内静置、日常擦拭清洁、轻微磕碰的使用场景,可优化材料的表面耐刮擦性能与耐化学腐蚀性能,能够耐受日常清洁剂、酒精等试剂的擦拭侵蚀,避免外壳出现发白、掉皮、色差不均等问题。同时可适配常规注塑、一体成型等加工工艺,适配空调面板、电视边框、小家电外壳等各类家电部件生产。生产过程中可根据产品外观需求调整光泽度、底色与质感,适配哑光、磨砂、亮面等不同表面效果,材料成型后尺寸稳定性稳定,不易出现变形、翘边等成型瑕疵,契合家电产品批量标准化生产的工艺要求。常州矿物增强ABS颗粒导电ABS,防静电ABS具有抗冲击、抗化学药品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸碱等特点。

低光泽ABS,光泽度一般在20%~40%,在工具、计算机外壳、音响设备、电器仪表、玩具等方面应用。特别是汽车工业和通信、信息产业的快速发展,低光泽ABS的需求量正在快速增长。低光泽ABS应用于汽车的内部装饰和部件,起到防眩作用,并在视觉上有柔软感和高级感。使用不涂装的低光泽 ABS 正成为一种趋势。降低光泽度的途径主要有三种:①在合成中控制 ABS 的橡胶粒径、粒子状态以及交联程度等。其中,控制橡胶粒径可使 ABS 形成粗糙的表面,散射光从而降低光泽度。②加入消光剂,如无机填料、丙烯酸树脂和交联苯乙烯系树脂。这是常用的降低光泽度的方法。③在后加工过程中,采用咬花模具进行注塑或者在 ABS 表面涂装也可降低光泽度。
阻燃耐磨ABS可针对高频摩擦使用场景定制双性能配方,适配电气滑动配件、设备传动塑胶构件、高频触碰电气面板等产品。这类配件日常频繁摩擦接触,表层易磨损脱落,磨损后材料厚度变薄,阻燃结构被破坏,防火性能大幅下降。定制化阻燃耐磨ABS通过添加润滑耐磨助剂,降低材料表面摩擦系数,减少长期摩擦带来的表层损耗、掉粉、划痕等问题,延长配件使用周期。耐磨助剂与阻燃体系兼容性良好,不会相互抵消性能,长期往复摩擦使用后,材料依旧保持完整结构与稳定阻燃效果,适配各类高频使用的电气阻燃配件定制生产。星易迪生产供应无卤阻燃ABS,具有低烟、无卤阻燃等特点,可用于家电外壳、打印机骨架等领域。

着色稳定ABS改性料可根据长期使用的色彩留存需求定制配方,优化色母配比与耐色变助剂体系,改善常规ABS材料长期使用后褪色、发黄、色差变异的问题。可根据客户提供的色卡、定制色号准确调配色彩,涵盖纯色、混色、特殊色调等各类需求,成型产品色彩均匀饱满,无杂色、色点、色差。添加的耐色变助剂可抵御光照、氧化、温湿度变化带来的色彩损耗,让产品长期使用后依旧保持初始色彩状态。可适配家电、数码、户外用品、装饰配件等多领域的彩色塑胶件生产,同时可搭配耐候、耐磨、阻燃等多项改性方案,实现色彩稳定与使用性能的多重适配。无卤阻燃ABS可用于汽车零配件、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。常州矿物增强ABS颗粒
星易迪彩色改性ABS,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。常州矿物增强ABS颗粒
迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂,疏水部分与 ABS 有限相容,亲水部分在从 ABS 内部迁移至表面后可吸附水,增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用时间较外抗静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料(如聚丙烯腈、聚噻吩)。其中,亲水性高分子抗静电剂通过吸湿增加导电性,其添加量高(超过10%),但成本较导电高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适于注重颜色、透明性的用途以及电子领域。常州矿物增强ABS颗粒