青海自力式温控阀

4.2.4使用在腐蚀性介质场合应慎重对待自力式调节阀使用在腐蚀性介质场合，与使用在黏度较高的场合一样，需要从介质对执行机构和调节机构两大部件耐腐蚀性进行双重考虑，只有两者均满足时才可使用。由此可见，它比控制阀要求更复杂，使用面更狭窄。为便于设计人员在腐蚀性介质场合的选用，现将执行机构与调节机构抗腐材料现状列于表2，供参考。以波纹管平衡型阀为例，由于目前国内波纹管的防腐蚀材料只能做到304和316。从调节机构上选，它将无法使用在氯气、次氯酸钠、液氯、铬酸、盐酸、硫酸、氯化锌等介质。增大了使用局限性。在这种介质中使用时，快捷的办法是，设计和制造单位根据工艺条件和要求及制造水平共同确认能否使用。钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司，有想法的不要错过哦！青海自力式温控阀

折叠产品结构自式压力控制阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。折叠产品特点自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。青海自力式温控阀自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，用户的信赖之选。

自力式调节阀又称自力式控制阀，是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。自力式调节阀主要分为自力式压力调节阀、自力式压差调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。分类：自力式调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

先谈自力式温度调节阀。这种阀利用探头来测量温包或储罐的温度，介质温度的变化引起探头内可膨胀液体的体积的变化，它们之间有一个线性关系。膨胀的液体产生的压力通过毛细管传递到活塞，推动活塞向下运动，进而使阀芯产生位移，达到对介质流量的控制，终实现对温包、换热器或储罐温度的控制。如果通过的是蒸汽，阀芯结构一般是流开式，即阀芯向下为关；而如果用它来给储罐或温包降温（即通过的介质为冷水），则需选用流关式结构，即阀芯向下运动为开。而若是调节阀用在温包或换热器后面， 测温点仍然在温包内，选用的自力式温度调节阀的内部结构正好与前面相反。把握这个原则，选型时就不会有大的问题了。钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备，欢迎您的来电哦！

安装重点1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。4.调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司，有想法的可以来电咨询！青海自力式温控阀

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自力式调节阀在石油化工应用本实用新型的目的在于提供一种自力式调节阀，自力式调节阀是一种广泛应用于化工、能源、冶金等行业，对管道中的液体、气体等介质的压力、温度、压差等进行调节的阀门，这种产品和常规的调节阀不同，常规的调节阀需要提供气动或电动的动力源，来驱动阀门的执行机构动作，而自力式调节阀，可以依靠管道中被控制的介质，作为动力源，实现调节功能。但是，现有的自力式调节阀品种类过多，结构过于复杂，不便于客户选用和维护，产品调节精度低，产品泄漏量无法精确控制;因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自力式调节阀。整合石油化工的工艺流程较为复杂，一套完整的富含高科技含量的石化装置可以生产出完整得包括石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六个系列的产品。作为东营市的地方石化企业，由于受到规模、原料、资金等方面的限制，主要形成了以石油燃料的生产为主、其他产品为辅产品分布。以石油燃料生产为主的石化企业的工艺流程主要包括原油预处理、常减压蒸馏、催化裂化、制氢、加氢、延迟焦化、气体分离等环节。青海自力式温控阀