空调冷却塔噪声治理治理方法

深圳市龙图环保大型冷却塔中低频噪声消除测试噪音的方式方法

1、测点位置 测量冷却塔出风口噪声时，测点选在出风口45°方向，离风筒为1倍出风口直径，当出风口直径大于5m时，测量距离取5m。测量冷却塔进风口噪声时，测点选在进风口方向，据塔壁水平距离1倍塔体直径，当塔体直径小于1.5m时，测量距离取1.5m；当塔形为方形或矩形时，测量距离取塔体的当量直径：a、b为塔体的边长。测点位置如图1所示。测量冷却塔噪声时，测点距塔体水平距离2倍塔体直径。

2、测量高度测量冷却塔进风口噪声时，测点距地面1.5米。

产品规定了噪声比较高限值。空调冷却塔噪声治理治理方法

深圳市龙图环保大型冷却塔高频噪声

    大型冷却塔的噪声属于中高频稳态噪声，声源“标称声级”在80db(A)左右，冷却塔噪声的治理目标原则上应是将受噪声干扰的受声点噪声级控制在相应于当地环境的噪声国家标准以内。噪音是由于震动产生的，而我们闭式冷却塔噪音的来源主要是来自于：淋水声、风机噪声、水泵震动的声音。它的噪声有的时候震动范围影响可能涉及到周围的30到50m，由此可见闭式冷却塔噪音的威力真的非常大。而解决噪音的主要方法有：阻断噪音传播、增加隔音棉、更换一个低转速的风机等。

空调冷却塔噪声治理治理方法风机进排气噪声、淋水噪声、风机减速器和电动机噪声、冷却塔水泵、配管和阀门噪声。

深圳市龙图环保解决冷却塔振动的方法

    对冷却塔上半部锈蚀严重钢结构进行更换、加固，消除冷却塔晃动，然后进行试机，风机振动无明显变化，振动依然偏大。检查叶片角度，更换调心轴承、磨损连接链条；测量传动轴跳动（允许范围内），重新校正传动轴、联轴器同轴度后试机，振动有所减少，风机振动速度：12~19之间波动，电机振动速度值：8~15之间波动；超过设计允许值。**终将振动原因锁定在齿轮箱上。 拆卸叶片，进行力矩称重，不平衡量较小；然后继续检查减速箱齿轮、轴承，发现啮合间隙加大，轴承磨损严重，轴径间隙增大，主轴左右晃动，采取了更换轴承，调整齿轮间隙。通过上述措施处理，冷却塔震动值**降低，风机震动速度值5-7mm/s之间波动，基本满足设计允许值。这说明经上述处理已经基本解决了该钢结构冷却塔的振动问题。

深圳市龙图环保冷却塔降噪消声器隔声屏

     隔声屏障一般设计为距冷却塔进风口的距离大于冷却塔进风口高度，屏障高度等于屏障到进风口的距离。降噪效果一般在10-15dB(A)，理论上降噪量可20dB(A)左右，但存在着声波绕射问题，在声影区范围内降噪量较好，绕射区和声亮区降噪效果较差，因此实际工程上很难将其影响区内噪声降低20dB(A)；对通风影响不大，维护比较简单；建设声屏障的技术要求不高，但对结构要求相当高，并且投资成本随着高度的增加成倍增加；由于该冷却塔噪声主要是由淋水噪声和轴流风机排风噪声对周围环境造成影响，降噪方案主要围绕这两个方面，因而其治理措施为：在冷却塔**构建吸音型声屏障。风机出风口加装出口消声器。

在风机出口处加消声器达到降噪的目的。

深圳市龙图环保冷却塔震动原因和解决方法

   1、风机叶片角度误差。各叶片安装时的角度误差过大，会造成各叶片迎风面的差异，叶片所受的载荷不同，造成风机振动。

   2、叶片不平衡。冷却塔风机叶片为玻璃钢材质，中腹为空心，完工后进行力矩称重，因为是手工工艺形成，质量难免存在一定的误差，力矩称重后，不平衡量虽有减少，但无法消除，仍存在一定的不平衡量，运转时就会产生振动。

   3、传动轴动平衡误差。传动轴为高速运转部件，转速为980r/min，制造时，传动轴的动平衡如果校正得不好或精度不高，必然会影响风机的稳定性，造成振动偏大。

   4、传动轴、联轴器安装同轴度低。因为传动轴为齿轮链条连接，通过调心轴承、齿轮链条分别与电机和减速器进行连接，如果同轴度不好，会使电机输出轴和减速器输入轴处于不同的轴线上，产生偏心，使冷却塔风机运行时振动偏大。 冷却塔噪声源由以下几部分组成。空调冷却塔噪声治理治理方法

夜间噪声标准的要求。空调冷却塔噪声治理治理方法

深圳市龙图环保冷却塔降噪噪声频谱

无论噪声的频谱特性如何，A计权网络在各频率上的计权因子是固定不变的，计权后再将各频率上的声压值叠加在一起给出A声级。因此，对于频率不同的噪声完全可能具有相同的A声级。然而，对于A声级相同但频谱形态不同的噪声，人们的主观感觉是不一样的。由于A计权网络对低频声的计权因子很大（衰减很大），例如：20Hz为–50.5dB，31.5Hz为–39.4dB，63Hz为–26.2dB，因而对低频成分为主的噪声，如工业用风机、压缩机、通风设备等产生的噪声，当用A声级评价时，得出的评价结论往往会低估了人们的主观感觉响度。在实际工作上我们也发现，对于以低频为主的噪声（次声更甚）有时虽然A声级并不高，但人们还是感到很响或者令人厌烦。

空调冷却塔噪声治理治理方法

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