WXD型小型十字联轴器:单十字轴结构,适用于夹角较小的场景,安装更灵活
衍生型号:如WSP型支持伸缩功能,可补偿轴间距变化
选型依据转速匹配:滚针轴承结构型号(如WX)建议实际转速不超过额定值的50%,销钉方块结构转速限制为1000转/分4
同步需求:若需主从动轴同步转动,需采用双十字轴组合,并满足中间轴与两侧夹角相等的安装条件
环境适配:食品、医疗等洁净场景可选用不锈钢材质,常规工业场景优先40Cr钢
安装注意事项
角度控制:单节安装时,轴线夹角β过大会导致角速度波动,建议控制在推荐范围内(≤30°)
轴孔配合:根据连接轴类型选择光孔、键槽孔或异形孔(如六角/四方孔),确保公差H7配合精度
非标定制:支持安装长度、轴孔类型等参数定制,需提前与厂家确认加工周期 联轴器是用于连接机械传动系统中两根轴的主要部件,实现动力与运动的传递。梅花弹性联轴器生产

选型建议与注意事项
型号确认:若需“TGC型”,建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。
替代方案:若参数接近,TGL-C型(外挡圈结构)可能满足需求,其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%
安装要点:装配时控制角向位移在推荐范围(1°~1.5°),避免齿面过度磨损
TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点,在中小转矩传动中应用***
通用机械:风机、水泵、液压泵、润滑泵;
轻工设备:纺织机械、印染机械、压缩机 梅花弹性联轴器生产鼓形齿窄型基本型:齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯性小。轴孔可根据客户要求制造。

卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备,但不能用于承受轴向载荷的传动
球铰式卷筒联轴器QJC型:由带内球面的联接法兰,带外球面的球体半联轴器,特殊键,内外盖等组成,联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。
鼓形齿式卷筒联轴器GJC型 :由带鼓形齿的外齿轴套,带联接法兰的内齿圈,带外球面的承载环,内外端盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率,承载环的外球面,承受径向载荷。
卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型:由带联接法兰的外套,球面滚子,半联轴器,内盖,外盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和透气孔等。在外套和半联轴器的配合面上分别加工半圆槽,球面滚子嵌装在槽中,其鼓形柱面同时与外套和半联轴器的槽面啮合,传递转距,并承受径向载荷。
WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.
每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。
WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法
要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:
中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.
中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.
中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。
选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。
选用单节万向联轴器时主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动其不同步性随着夹角β而变化。

SWC型整体叉头十字轴式万向轴应用于冶金轧钢机械、矿山设备、船舶推进系统、工程运输车辆等重型机械领域
特别适用于需要传递大转矩且回转直径受限的设备,如轧机主传动、起重机械等
型号
包括SWC315WH、SWC250BH
优点:角度补偿能力强、承载能力高、传动效率高、维护方便。
缺点:对安装精度要求较高,频繁正反转工况下易磨损
该联轴器通过整体叉头设计和无螺栓结构***提升了使用寿命(较其他型式延长30%-50%)12,并适用于两轴线存在较大夹角或轴向位移的传动场景 联轴器的厂家哪家好?梅花弹性联轴器生产
鼓形齿带制动轮基本GCL-I/GBL型:适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。梅花弹性联轴器生产
HJ型十字滑块联轴器性能参数扭矩范围:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)
转速限制:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动
应用场景通用机械设备(如风机、水泵、输送带)
农机设备(适应田间不平整地面)
轻工机械(如包装机、食品加工设备)
选型要点:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)
维护建议:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差
该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势 梅花弹性联轴器生产
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