滚子链联轴器是利用链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合不同结构型式的滚子链联轴器。其结构简单，装拆方便，质量轻，有一定的补偿能力，对安装精度要求不高，寿命较长，成本较低等优点。滚子链联轴器因在良好的润滑并有防护置的条件下工作。滚子链联轴器上链齿数一般取12-22范围偶数齿，若取少的链齿数时，则链齿上的作用力增加；若取较多的链齿数时，则联轴器的补偿能力降低。GL型滚子链联轴器传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递动和动力。能在低速、重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的速度和功率范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比，传动功率高，使用寿命长。齿式滚子链联轴器是可移式刚性联轴器中的一种。深圳KC5018链条联轴器制造厂
滚子链联轴器选型不当将会影响机电设备工作运行，甚至引发设备故障。滚子链联轴器的选型一定要根据设备的工作性能，工作环境等诸多因素，选择适用现场的滚子链联轴器。滚子链联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象，设备运行则无振动，无噪音和无冲击，各项运行指标正常，设备故障率明显降低。且该滚子链联轴器的较大转矩值低于电动机的颠覆转矩，保护电动机不致过载，若发生过载甚至卡死时，它能够自行卸载，从而保护电动机和传动机构。深圳KC5018链条联轴器制造厂动力机的类别是选择滚子链联轴器品种的基本因素。
滚子链联轴器的维修注意事项：机油压力低，轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏，此时的轴表面呈蓝色。滚子链联轴器和轴瓦的润滑效果达不到要求时，会出现多种的故障特征，如果润滑油失效或压力建不起来，运动表面就失去了油膜的保护，直接接触进行干摩擦。除了经济性以外，滚子链联轴器的修理还有其技术性，这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求，与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点，否则很难轴承修理有合乎要求的效果。测量滚子链联轴器尺寸时需要注意：滚子链联轴器用直尺校正，电机该垫就垫，如果电机高了，先把连接电机的设备垫高固定好，在给电机找正。滚子链联轴器间距为1mm好。测量滚子链联轴器外形尺寸，即大径向和轴向尺寸，在机器设备允许的安装空间以内。
滚子链联轴器在传动系统的载荷类别是选择滚子链联轴器品种的基本根据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性滚子链联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短膜片滚子链联轴器弹性元件使用寿命。滚子链联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类滚子链联轴器的特性，选择一种合用的滚子链联轴器类型。滚子链联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的滚子链联轴器，例如膜片滚子链联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块滚子链联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上，根据传动的需要来正确选用滚子链联轴器。
滚子链联轴器联接型式的选择，取决于主、从动端与轴的联接型式，一般多采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键（平键单键槽）。选择联轴器种类、形式：根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种，根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算，以确定联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移，应选用挠性联轴器；当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时，则应选用弹性联轴器，从减振、缓冲效果和经济性考虑，宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。滚子链联轴器有一定补偿能力，对安装精度要求不高，工作可靠，寿命较长，成本较低等优点。深圳KC5018链条联轴器制造厂
滚子链联轴器作为联轴器的一类，利用其机构的特点，使得主动轴和从动轴不在同一轴线。深圳KC5018链条联轴器制造厂
在对滚子链联轴器进行找正前，需要对其进行测量和计算，分析偏差的情况，才能完成找正工作。下面就来给大家简单介绍下常见的测量方法。1、在滚子链联轴器的外圆的各方位上用角尺和塞尺测量其径向偏差，然后用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，从而达到对中。2、用中心卡及塞尺测量，由于中心卡没有统一的规格，所以需要自行制作。它可同时测量滚子链联轴器的径向间隙及轴向间隙，操作简单，测量精度高。3、百分表测量法，用专门的夹具装在作为基准的半联轴器上，然后用百分表测量间隙间隙及轴向间隙的偏差值。该法可以提高测量的精度。滚子链联轴器可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。深圳KC5018链条联轴器制造厂
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