十字轴式刚性万向节汽车上应用较多的是刚性万向节，十字轴式刚性万向节结构简单、工作可靠、且允许所连接的两轴之间有较大交角，在汽车上应用较为普遍。构造及润滑,十字轴式万向节传动的等速条件.采用双万向节传动；第1万向节两轴间的夹角α1与第二万向节两轴间的夹角α2相等；第1万向节的从动叉与第二万向节的主动叉在同一平面内。准等速万向节和等速万向节,允许有较大的轴间夹角，轴承密封性好、效率高、制造工艺简单、加工方便、工作可靠等。多用于越野汽车。万向节轴承的分类：等速万向推力球轴承节、等速万向节、双厂联式万向节等。广东万向节制造厂
等速万向节润滑脂要求具有与配件一致的寿命。轴承寿命试验表明，聚脲润滑脂可达锂基脂的9倍以上。在150℃下轴承寿命方面，聚脲基脂比复合锂基脂的寿命还长。在轴向力降低方面，脲基润滑脂比锂基润滑脂降低幅度更大，效果更为明显。而脲基润滑脂通过添加MoDTC和MoDDP又可明显降低摩擦系数和延长润滑寿命。此外，汽车等速万向节润滑脂还要求有优良的机械安定性、抗水性、防锈性等。球笼式CVJ一般使用含二硫化钼的极压锂基润滑脂。极压添加剂有硫化烯烃、硫化油脂、磷酸酯、亚磷酸酯、二硫代磷酸锌等。基础油为矿物油，稠度大多为1号或2号。广东万向节制造厂万向节用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。
普通万向节在偏转角较大时，转速和扭矩会有很大的波动，汽车发动机的动力很难平稳可靠地传输给车轮，同时也会造成汽车的振动、冲击和噪声。因此，必须采用偏转角度大、动力传输平稳、角速度均匀的等速万向节才能满足要求。目前普遍采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节，其中球叉式万向节按照钢球滚道形状的不同，球叉式万向节可分为圆弧滚道型和直槽滚道型两种；按照万向节轴向能否运动，球笼式万向节分为固定型球笼式万向节（RF节）和伸缩型球笼式万向节（VL节）。
万向节联轴器具体选择时可考虑以下几点：1．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向节联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。3．所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。万向节连接的两轴夹角大于零时，输出轴和输入轴之间以变化的瞬时角速度比传递运动，但平均角速度相等。万向轮本质上是让力改变角度的产物，万向节也是一样的零部件，是用来为满足动力传递、适应转向。
万向节的原理是：万向节的结构和作用像人体四肢上的关节，允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化，为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，前驱动汽车的驱动桥，半轴与轮轴之间常用万向节相连。单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等，容易造成振动，加剧部件的损坏，并产生很大的噪音。普遍采用各式各样的等速万向节在前驱动汽车上，每个半轴用两个等速万向节，靠近变速驱动桥的万向节是半轴内侧万向节，靠近车轴的是半轴外侧万向节。万向节的故障原因及处理方法：1、精密万向节的各部连接螺栓松动，这种情况需要紧固零部件。2、变速器输出轴花键磨损松旷，这种情况需要校正修复或更换。3、传动轴花键齿槽和传动轴叉管花键磨损松旷，这种情况需要更换新的部件。万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。广东万向节制造厂
定心钢球装在主、从动叉中心的球形凹槽内。广东万向节制造厂
球笼式万向节根据内、外滚道结构不同，分为伸缩式和固定式。伸缩式球笼万向节一般用于内万向节，固定式球笼万向节一般用于外万向节。球笼式万向节主要由外星轮、球笼、钢球、内星轮等组成。球形壳是滚珠的外滚道，星形壳是滚珠的内滚道。动力传递途径：半轴（主动轴）→星形壳→钢球→球形壳→车轮中心轴（从动轴）。球笼万向节结构类似滚珠轴承，都是由滚珠、保持架、内外滚道等组成，只是万向节内星形壳连接的轴可以摆动和伸缩。伸缩式球笼万向节是内万向节，它用螺栓与差速器传动轴凸缘相连接。这种万向节在轴向有一定的伸缩量，可以使前轮跳动时半轴轴向长度的变化得到补偿。万向节是通过钢球传递转矩的，轴向移动阻力较小。广东万向节制造厂
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