安跑自动化转速控制仪表咨询服务

塑料造粒机的螺杆转速的控制，螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保质量高产。转速控制仪表通过控制变频器来调整电机的转速，同时可以显示电机转速，广泛应用与橡塑机械设备等行业。安跑自动化转速控制仪表咨询服务

变频器转速控制表怎么连接:接在电阻的这两颗线上，另一个线接在调节端子上。红线接在黑头上，插在小洞里。将红外接电位器的两端接+10V和ACM，滑动端接电压输入端AVI。变频器与外接电位器之间接线应用屏蔽线，且要三线均屏蔽。变频器与外接电位器之间距离超过2米时，要考虑屏蔽线的质量，线径不能小。变频器与外接电位器之间距离超过10米时，建议在保证屏蔽线的质量和线径下，再套铁管。转速控制表与变频器模拟量输出端连接。转速控制表有两种型号。把它接到变频器的模拟量输出端，要定义变频器模拟量输出端子的功能，比如把0到50hz的频率定义为4到20毫安的电流信号输出或者0到10V输出，再将其对应关系设置好，这样转速控制表就可以显示正确的转速了。安跑自动化转速控制仪表咨询服务转速控制仪表常见故障以及相应解决方法。

挤出机是一种将塑料制品原料通过加热、熔化、挤压成型的设备。其工作原理类似于肠衣制作，只不过使用的是塑料原料而非肠衣原材料。在挤出机中，原料通过进料口进入到挤出机的螺杆内部，随着螺杆的旋转，原料被拉伸加热、熔化，并通过挤压头被挤出成型。挤出机转速是指螺杆每分钟旋转的圈数，单位为r/min。转速与产量之间的关系很密切，一般来说，随着转速的增加，产量也会随之提高。不过，转速和产量之间的关系并非线性关系，而是呈现出一定的曲线趋势。当转速过高时，会造成塑料原料的分解过程加快，过度高温会导致原材料的失踪，从而影响产量，并且容易导致挤出机的设备损坏。

调整螺杆转速的方法，首先根据塑料的品种和生产要求确定转速值:不同品种的塑料在挤出加工时需要的螺杆转速是不同的，因此在生产前需要根据产品要求和塑料品种来确定转速值。此外，在生产过程中随时根据加工状态和实际生产情况来适当调整转速。其次，调整螺杆转速前需要先关闭进料:在进行转速调整前，需要先关闭进料口，并在检查完安全装置并且确保挤出机停止运转后再进行调整。逐渐调整转速值:在进行螺杆转速调整时应该逐渐增加或减小转速的大小，一次调整不要超过10%的范围，并在调整后运行一段时间来观察挤出机的加工状态和产品的质量。单螺杆和双螺杆挤出机的转速控制仪表一样吗？

在选择挤出机转速时，一般可从以下几个方面进行考虑：1.生产要求：不同产品的生产要求不同，需要选择适合的主机转速。对于低速挤出生产模式，需要选择主机转速较低的双螺杆挤出机，以保证产品质量。而对于高速挤出生产模式，则需要选择主机转速较高的双螺杆挤出机，以提高生产效率。2.工艺流程：不同工艺流程需要选择不同的主机转速。例如，对于较难挤出的高黏度材料，需要降低主机转速以保证生产效率和产品质量;而对于低黏度材料，需要提高主机转速以提高生产效率。3.设备要求：不同的双螺杆挤出机设备要求不同，需要选择适合的主机转速。一般来说，较大规格的双螺杆挤出机设备主机转速较低，较小规格的设备主机转速较高。橡塑设备配件，转速控制仪表推荐。安跑自动化转速控制仪表咨询服务

挤出机的转速控制仪表可以监测螺杆转速来控制物料产量和质量。安跑自动化转速控制仪表咨询服务

转速控制器是由控制器、信号处理器、执行器等构成的闭环控制系统。控制器将期望转速与实际转速偏差转换为控制信号，通过信号处理器将其传递给执行器，在执行器内部对输出信号进行处理，使输出信号与期望转速尽可能保持一致，从而实现对转速的控制。具体来说，当期望转速与实际转速偏差很大时，控制器会发出一个大的控制信号，并且这个信号是反比例于转速差的。这意味着当偏差变大时，控制信号越强，执行器就会输出越大的力矩来驱动机械，以尽快地增加转速。相反，当期望转速与实际转速差很小时，控制器会发出一个更小的控制信号，输出力矩也会相应降低，这样可以保持输出转速稳定。安跑自动化转速控制仪表咨询服务