钢材制造从原材料到成品需经历炼铁、炼钢、轧钢等多环节,每个环节的温度控制直接影响钢材质量,思捷光电红外测温仪凭借全流程适配能力,成为钢材制造企业的重要助力。在炼铁环节,热风炉与焦炉的温度监测至关重要。热风炉需稳定提供高温热风,思捷STRONG系列双色红外测温仪(如STRONG-SR-7032,测温范围700℃~3200℃)可准确测量炉内温度,距离系数200:1,能远距离捕捉高温区域温度,且不受炉内灰尘影响,确保热风温度达标,提升炼铁效率。焦炉测温需应对高温与复杂工况,MARS系列单色仪(如MARS-G-7030,700℃~3000℃)快速响应(5ms),配合水冷装置,在-20℃~200℃环境中稳定工作,实时监测焦炉温度,保障焦炭质量。玻璃熔炉、钢化加工需用思捷玻璃行业红外测温仪。沧州国产高温计生产过程

EX-SMART-F 系列光纤式红外测温仪配备 3 路模拟量输出,支持 4mA~20mA、0mA~20mA、0V~5V、0V~10V 四种类型切换,输出分辨率 16bit,电流环最大负载 600Ω,电压输出允许电流 10mA,可无缝对接 PLC、DCS 等工业自动化系统,实现温度数据实时传输与闭环控制。模拟量输出配置灵活,AO1 与测温模式(双色 / 单色宽 / 窄波段)及测量方式(峰值 / 谷值 / 平均值 / 实时值)联动,AO2 固定输出单色宽波段实时温度,AO3 固定输出单色窄波段实时温度,满足多维度数据采集需求。参数设置需明确起始值(Analog Start)与终点值(Analog End),默认适配仪表测温上下限,也可自定义区间,例如监测 1400℃~1600℃的水泥窑温度,可设起始值 1400℃、终点值 1600℃,此时 4mA 对应 1400℃、20mA 对应 1600℃,通过电流变化准确反映温度波动。模拟量测试功能(Analog Test)便于调试,开启后(10 分钟自动关闭)输出固定信号(如 4mA~20mA 模式输出 12mA),快速检测接线是否正常。输出与电源输入、数字通讯接口相互隔离,抗干扰能力强,在中频炉、高频炉等强电磁环境中仍能稳定传输,配合 RS485 通讯实现参数远程修改,提升工业控制系统的集成效率与可靠性。沧州国产高温计生产过程过流与短路保护,提升红外测温仪的使用安全性。

STRONG 系列双色红外测温仪具备完善的报警功能(带视频瞄准功能型号除外),采用光耦继电器输出,导通电阻≤2Ω,最大允许电压 AC60V/DC60V,最大允许电流 120mA,响应时间 2ms,可联动声光报警器、冷却系统等外设,实时预警温度异常,保障工业工艺安全。报警功能适配场景广:在感应加热工艺中,温度超上限时切断加热电源;在镀锌线生产中,温度低于下限启动加热装置;在危废焚烧中,确保炉膛温度≥850℃,满足环保要求。报警输出与电源、模拟量输出相互隔离,抗干扰能力强,避免误报警或漏报警,为工业生产的工艺稳定性与安全性提供双重保障。
工业现场的高温、高粉尘、高水汽环境(如钢铁高炉、水泥窑、玻璃炉),会严重影响红外测温仪的使用寿命与测量精度 —— 高温可能损坏设备部件,粉尘覆盖镜头会导致信号衰减,水汽会干扰红外辐射传输。常州思捷针对这类场景,为 STRONG、EX-SMART、MARS 系列配备水冷与吹扫装置,形成完善的恶劣环境适配方案。水冷装置的作用是为设备降温,分为测温仪主体水冷与镜头水冷两类。以 STRONG 系列带水冷型号为例,设备主体可耐受 - 20℃~+200℃的环境温度,冷却水需满足压力 0.2MPa、流量 2L/min 的要求,通过循环水带走设备热量,避免高温导致的电路故障或探测器性能漂移;对于 EX-SMART 系列的光纤式产品,镜头及光纤可耐受 250℃高温,无需额外水冷,但设备主体仍可搭配水冷套,适配炉体周边的高温环境。在水泥窑测温场景中,窑体表面温度可达 180℃,带水冷的红外测温仪可长期稳定工作,而无水冷设备可能因高温频繁故障。镀锌线测温,红外测温仪适应恶劣工业环境。

EX-SMART-F 系列采用光纤传导光学信号,相比传统测温仪具有明显的高温适配优势。光纤及镜头组件可承受 250℃高温,无需额外冷却装置,能直接安装在靠近热源的区域,减少信号衰减,适配真空炉、石墨炉、激光加热等高温场景。光纤采用铠装设计,抗冲击、抗腐蚀,可在狭窄空间灵活布线,解决复杂工况的安装难题。光纤传输特性提升抗干扰能力,供电电源、模拟量输出、数字通讯接口之间相互隔离,内置 EMI 滤波器,可抗 2500VDC 脉冲群干扰,在中频炉、高频炉等强电磁环境中仍能稳定工作。测量光斑准确,M25 调焦镜头在距离系数 100:1 时,光斑直径 1.5mm~50mm(测量距离 150mm~5000mm),M12 定焦镜头焦点 260mm 时光斑 2.6mm,适配小目标高精度测量。硅光电池探测器,适合可见光波段测温场景。沧州国产高温计生产过程
红外测温仪的距离系数决定测量范围与光斑大小。沧州国产高温计生产过程
新能源产业中,光伏组件生产与半导体制造对温度监测要求严苛,温度偏差可能导致产品性能下降甚至报废。思捷光电红外测温仪凭借多型号、高精度、强适配性,为新能源产业提供专业测温支持,助力产业高质量发展。在光伏产业单 / 多晶硅生产环节,硅料熔融、铸锭温度需准确控制在 1400℃左右。思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪(如 STRONG-SR-6016,600℃~1600℃)采用叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,能准确监测硅料熔融温度。双色技术不受炉内灰尘、水汽影响,避免因温度不当导致的硅锭杂质增多。在 PV 模块质量控制与薄膜沉积 / 层压环节,MARS-EXG 系列单色仪(150℃~1200℃)适配中低温需求,特殊窄带滤片降低发射率影响,实时监测层压温度,确保光伏组件粘合牢固、性能稳定。沧州国产高温计生产过程