工业除尘器日常维护有多重要？1.根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。2.根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。3.经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换，4.根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。5.根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。6.定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。7.定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。接触式风刀除尘
静电除尘器的安装要求，对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差。检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。接触式风刀除尘非接触除尘系统特点是：能提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。
除尘设备是系统的重要组成部分，其中除尘风量又是关键。日常工作中，设备在达到除尘效果时所处理的风量即为除尘风量。选择除尘设备的风量要根据尘源所需的总风量而定，一般要大于所需总风量的10%，具体视尘杂性质而定，尘杂浓度和黏度越大，留有的余量就越多，否则就少些。如：在清花梳棉阶段，杂棉、粉尘较多，所选除尘器的余量要大一些;而空调回风中尘杂较小、较少，余量则可放小一些。设备的操作和检修安全规程；对操作岗位配备灭火设备、个人防护器具，张贴警告宣传图，安设接地设备等的要求；含尘气体除尘设备维修人员对所做工作的职责。
影响除尘效果的因素，1。烟气的温度，烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电；金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有SO2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰，该厂曾因灰斗长期积灰，使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形，断裂，电晕线烧断。2.烟气的流速，过高烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积岛收尘极上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。除尘系统安装前先要检查各联接件是否紧固。
非接触式除尘系统是很有意义的，要实现非接触式除尘，就是让静止在物体表面的各种尺寸各种类型的颗粒物振动起来，而力是改变物体运动状态的原因。所以这个非接触指的是不直接接触物体表面。物体气流保护中的粉尘颗粒，大致分为空气粉尘颗粒和表面粉尘颗粒两种。现有的静电除尘装置在这两方面都是在普遍应用的，不过，这两种方法虽然都通过使颗粒荷电达到除尘的效果，但灰尘附着除尘力是不一样的。对于前者来说，目的在于使烟气中的颗粒带电，再使其在电极上集中。后者则是在消除物体表面灰尘颗粒静电的同时运用高压吹风进行扬尘，然后通过除尘头两侧真空吸力将其吸走。使用除尘系统的好处有什么？接触式风刀除尘
除尘系统可以通过有效的运行维护和设备的改善，保持设备性能，做到节能减排。接触式风刀除尘
工业除尘设备如何选择？工业除尘设备的种类和形式很多，正确地选择除尘器，是保证工业除尘设备正常运转并完成除尘任务的前提条件。选择除尘器时，必须多方面考虑除尘效率、压力损失、设备投资、占用空间、操作及对维修管理的要求等因素，其中 比较重要的是除尘效率。一般来说，选择除尘器时应考虑以下因素：除尘系统通常是在常压下运行的。气体压力对除尘机制的影响较小，但当除尘系统运行压力比大气压力高或低很多时，就需要按压力容器来设计除尘器。当生产过程本身产生高压时，可以利用其克服除尘过程的压力损失，选择高能洗涤器将变得经济可靠对于含尘气体中同时含气态污染物时，采用湿式洗涤器可同时实现除尘和脱除气态污染物的双重效果；对于湿度很大的气体，容易造成机械式除尘器的堵塞，易使袋式除尘器的滤料结块，因此选用湿式洗涤器可能是适当的；当处理腐蚀性气体时，则必须考虑除尘设备的防腐问题。接触式风刀除尘
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