胀套具有许多独特的优点: 1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备,只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。 2 胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。 3 胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。 4 胀套联结可以承受多重负载,其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小,还可以多个胀套串联使用。 5 胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环,一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。辽宁涨紧套胀套制造商
Z1胀套看起来像一个小小的指环,实际上加工起来难度不小,越小越难做好,精度要达到要求更不是一般的小厂随便做做就能做好的了。我们的胀套都是采用数控直接加工出来,尺寸精度均有保证,而且我们质量监督严格,全检,及时排除不稳定因素,到客户手里的就是品质优良的产品。Z3胀紧套由于它在同心度方面表现比较好,自动调心所以一般选用在同步带轮里面使用,就像之前的口罩机,而且由于他有好几个不同的宽度容许客户选择的范围也比较多。 Z3胀紧套由于它在同心度方面表现比较好,具有自动调心功能,所以蕞多见选用在同步带轮里面配合使用,就像今年流行的口罩机,而且由于 Z3胀紧套有好几个不同的宽度容许客户选择的范围也比较多。辽宁涨紧套胀套制造商胀套拆卸方便,即可使被联结件容易拆。胀紧时,接触面紧密贴合不易锈蚀,也便于拆开。
在安装胀套联轴器时需要注意以下几点内容:苐一,在安装的时候一定要严格控制器件的安装位置,不能够偏离规定的位置。第二,要严格按照安装规程来进行,在将胀套安在联轴器的过程中,需要平缓的进行移动,这样就可以使结合的部分更加的准确。第三,安装的时候,还需要将螺丝拧紧。 在拆卸胀套联轴器时需要注意以下几点内容:苐一,在拆之前,要先把全部的螺钉松开。第二,要有针对性的对不同型号的胀套联轴器进行拆卸,避免拆卸过程中损坏部件。第三,在敲击传动件时,用力不能够太重。
胀套特点 ●造价低-允许蕞大制造公差和简单的车削加工工序保证了制造的低成本。 ●安装简易-瑾瑾只有少数的螺栓需要固定,在任何位置,毂和轴的对中精度高,定位方便快捷。 ●拆卸便捷-胀套产品适用于螺纹拉力孔,无需使用其他额外辅助工具即可完成拆卸。系列可自动拆卸 ●对持续反复的扭转抗疲劳强度大-毂和轴不被键槽连接,所以不会对这些组件造成磨损。毂和轴可以作非常小的设计(轻、低成本、节省空间)。 ●无偏向隐患-胀套产品是絶对的无空回设计。 ●对过载保护器影响甚小-当摩擦联结力超过规定的要求时,胀套脱落失去联结作用。重要的机器部件便得到保护。此胀套同其他联结装置一样,均通过摩擦力传动实现联结,并不适用于滑动离合器。 ●免维护-无后续费用。在安装前检查好胀套,可以很好的保证胀套的质量,避免在安装过程中发现严重问题需要重新安装造成时间浪费。
选用胀套连接原则如下: 胀套连接是依据楔效应原理把轴与轮毂连接在一起,从而使滚筒得以运行。胀套工作的原理是:在径向力作用下,外环胀大,内环缩小,相互配合的锥环有相同的锥度,通过对这些锥环施加一定的轴向力使轮毂和轴紧密相连,外环向圆周外膨胀,以此来消除安装间隙,同时内环向内缩小,从而在轴和轮毂表面产生很大的压应 力,此压应力使滚筒在转动时产生足够大的摩擦力,把扭矩传递给滚筒。 胀套作为机械各个部件连接的桥梁,它决定了机械设备的精密程度,所以我们也可以认为胀套是一台机械的基础。胀套可根据安装负载大小,选用多个胀套串联使用。辽宁涨紧套胀套制造商
Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单,应用更广。辽宁涨紧套胀套制造商
胀 套 安 装 拆 卸 一 般 要 求 1、安装: 胀紧套在出厂时已涂了润滑油,可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布,将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中,使用测力板手拧紧螺栓,拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4,拧紧的次序以开缝处为界,左右交叉对称依次先后拧紧,确保达到额定力矩值。 2、拆卸: 拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。 3、防护: 安装时防止胀紧套污染,严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上,应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂,应选用防锈性较好的胀紧套型式。辽宁涨紧套胀套制造商